Бронзовый слиток (чушка) БрОФ6.5-0.15 в Минске

Бронзовый слиток (чушка) БрОФ6.5-0.15 — оловянно-фосфористая бронза для ответственного литья

Бронзовый слиток (чушка) БрОФ6.5-0.15 — это литейная оловянно-фосфористая бронза, поставляемая в виде мерных чушек для последующего переплава в фасонном литье и производстве деформируемых полуфабрикатов. Химический состав регламентируется ГОСТ 614-97 и ГОСТ 18175-78: содержание олова — 5,5–7,0 %, фосфора — 0,10–0,25 %, остальное — медь с допустимыми примесями (свинец, цинк, железо, сурьма, висмут — суммарно не более 0,4 %).

Легирование оловом обеспечивает высокую прочность и упругость, а раскисление фосфором повышает жидкотекучесть расплава и плотность отливки. Чушка БрОФ6.5-0.15 характеризуется стабильным химическим составом в пределах плавки, отсутствием газовой пористости и неметаллических включений, что гарантирует воспроизводимость механических свойств в готовых изделиях.

Технические характеристики и свойства

Механические свойства бронзы БрОФ6.5-0.15 зависят от способа литья и последующей обработки. В литом состоянии (Л) материал демонстрирует предел прочности при растяжении — 250–270 МПа, относительное удлинение — 4–6 %. После деформации и термической обработки (Д) прочность возрастает до 350–400 МПа при удлинении 10–12 %. Твердость по Бринеллю составляет 70–90 HB в литом состоянии и до 110 HB после нагартовки.

Материал обладает высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, морской воде и слабоагрессивных средах. Коэффициент трения в паре со сталью — 0,008–0,010 при наличии смазки, что делает сплав пригодным для антифрикционных узлов. Электропроводность — около 10–12 % от меди, теплопроводность — 50–60 Вт/(мК).

Применение в промышленности

Чушка БрОФ6.5-0.15 используется преимущественно для изготовления ответственных деталей, работающих в условиях трения, знакопеременных нагрузок и воздействия коррозионных сред:

• пружины, пружинные контакты и мембраны в приборостроении и электротехнике;
• втулки, вкладыши подшипников скольжения для насосного и компрессорного оборудования;
• шестерни, червячные пары и седла клапанов в гидравлических системах;
• арматура для морского судостроения — гребные винты, детали рулевых устройств;
• детали химического аппаратостроения, контактирующие с разбавленными кислотами и щелочами;
• токоведущие пружинящие элементы в коммутационной аппаратуре.

Литье из БрОФ6.5-0.15 выполняется в кокиль, по выплавляемым моделям и в песчано-глинистые формы. Рекомендуемая температура заливки — 1150–1200 C, температура подогрева кокиля — 150–250 C. Сплав склонен к ликвации по олову при медленном охлаждении, поэтому для крупных отливок требуется ускоренное затвердевание и применение холодильников.

Особенности переплава и контроля качества

При переплаве чушек БрОФ6.5-0.15 необходимо контролировать угар олова, который при перегреве расплава выше 1250 C может достигать 5–8 %. Для компенсации потерь допускается введение лигатуры Cu-Sn в шихту. Фосфор частично выгорает при плавке, поэтому для ответственных отливок рекомендуется корректировка состава по результатам экспресс-анализа.

Каждая партия чушек сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава. Контроль соответствия ГОСТ 614-97 проводится спектральным методом на образцах от каждой плавки. Допустимые отклонения по олову — 0,3 %, по фосфору — 0,05 %.

Условия поставки и хранения

Чушки БрОФ6.5-0.15 поставляются массой 15–25 кг, с маркировкой на каждой единице — номер плавки, обозначение сплава, клеймо ОТК. Допускается отклонение массы чушки 10 % от номинала. Хранение осуществляется в сухих закрытых складах при температуре от –30 до +40 C, исключающих конденсацию влаги на поверхности металла. Перед загрузкой в плавильный агрегат чушки должны быть очищены от загрязнений и просушены при температуре 100–150 C для удаления адсорбированной влаги.

Вопросы и ответы