Бронзовый слиток (чушка) БрОФ6.5-0.4 в Минске


Бронзовый слиток (чушка) БрОФ6,5-0,4: литейная оловянно-фосфористая бронза для ответственного литья

Бронзовый слиток (чушка) БрОФ6,5-0,4 — это первичная шихтовая заготовка из оловянно-фосфористой бронзы, выплавляемая по ГОСТ 614–97 (марка БрОФ6,5-0,4) и поставляемая в виде чушек массой 1–5 кг. Химический состав регламентирует содержание олова 5,5–7,0 %, фосфора 0,2–0,5 %, остальное — медь; суммарная доля примесей (железо, свинец, цинк, никель, сурьма) ограничена нормами для литейных бронз. Фосфор выполняет функцию раскислителя и одновременно повышает износостойкость и антифрикционные свойства металла.

Технические характеристики слитка

Чушка БрОФ6,5-0,4 предназначена для последующей переплавки в литейном производстве. Температура плавления бронзы — 880–1000 C, температура заливки в формы — 1050–1150 C. Плотность — 8,8 г/см, предел прочности при растяжении в литом состоянии — 200–260 МПа, твёрдость по Бринеллю — 60–80 HB. Материал обладает низким коэффициентом трения и высокой теплопроводностью, что определяет его применение в узлах скольжения.

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляНорматив
Олово (Sn)5,5–7,0%титрованиеГОСТ 614–97
Фосфор (P)0,2–0,5%спектральный анализГОСТ 614–97
Температура плавления880–1000Cтермический анализсправочно
Плотность8,8г/смгидростатическое взвешиваниесправочно
Предел прочности (литьё)200–260МПаиспытание на растяжениеГОСТ 1497
Твёрдость60–80HBпо БринеллюГОСТ 9012

Области применения

Из переплавленной бронзы БрОФ6,5-0,4 отливают детали, работающие в условиях трения и знакопеременных нагрузок:

  • вкладыши и втулки подшипников скольжения прокатных станов, дробилок, компрессоров;
  • червячные колёса редукторов, узлы трения металлорежущих станков;
  • арматура запорная и регулирующая для трубопроводов пара и горячей воды;
  • вкладыши шпинделей и подпятники судовых валопроводов;
  • детали насосов, работающих в морской воде и агрессивных средах.

Условия эксплуатации и переработки

Слиток БрОФ6,5-0,4 переплавляют в индукционных тигельных или дуговых печах. Перед заливкой расплав раскисляют фосфористой медью для стабилизации содержания фосфора. Отливки подвергают термической обработке — отжигу при 600–650 C для снятия литейных напряжений. Материал сохраняет работоспособность при температурах до 250 C в узлах трения; при более высоких температурах наблюдается снижение твёрдости. Бронза устойчива к атмосферной коррозии, морской воде и слабым кислотам.

Вопросы и ответы

Чем отличается БрОФ6,5-0,4 от БрОФ10-1?

БрОФ6,5-0,4 содержит 5,5–7,0 % олова и 0,2–0,5 % фосфора, тогда как БрОФ10-1 — 9–11 % олова и 0,4–1,0 % фосфора. Меньшее содержание олова снижает стоимость, но уменьшает твёрдость и предел прочности; БрОФ6,5-0,4 применяют в менее нагруженных узлах трения.

Какова масса одной чушки?

Стандартная чушка БрОФ6,5-0,4 имеет массу 1–5 кг. Точная масса зависит от изготовителя и указывается в сертификате качества. Отклонение от номинала не превышает 5 %.

Можно ли использовать слиток для литья под давлением?

Да, БрОФ6,5-0,4 пригодна для литья под давлением, но требуется перегрев расплава до 1100–1150 C и интенсивная кристаллизация. Для тонкостенных отливок предпочтительнее кокильное литьё.

Какие примеси ограничивает ГОСТ 614–97?

Нормируются железо (не более 0,3 %), свинец (не более 0,3 %), цинк (не более 0,4 %), никель (не более 0,5 %), сурьма (не более 0,05 %). Превышение этих примесей снижает пластичность и коррозионную стойкость бронзы.