Бронзовый слиток (чушка) БРОЦС3-17-5 в Минске


Бронзовый слиток (чушка) БРОЦС3-17-5 — состав и назначение

Бронзовый слиток (чушка) БРОЦС3-17-5 — литейная оловянно-цинково-свинцовая бронза, поставляемая в виде мерных чушек для последующего переплава в литейных цехах. Материал нормируется ГОСТ 614–97 и относится к группе оловянных бронз, легированных цинком и свинцом. Химический состав марки: олово — 2,5–4,0 %, цинк — 14,0–18,0 %, свинец — 3,0–6,0 %, остальное — медь. Контроль содержания примесей (железа, алюминия, кремния, сурьмы) выполняется спектральным анализом на каждой плавке.

Чушковая форма поставки обеспечивает удобство дозирования шихты при загрузке в плавильные агрегаты — тигельные и индукционные печи, а также дуговые печи малой вместимости. Плотность сплава — 8,8 г/см, температура заливки — 1100–1180 C. Материал обладает удовлетворительной жидкотекучестью и заполняемостью тонкостенных форм, что позволяет получать отливки сложной конфигурации без литейных дефектов.

Технологические характеристики и структура

Структура бронзы БРОЦС3-17-5 формируется в процессе кристаллизации в песчано-глинистые и кокильные формы. Свинец присутствует в виде равномерно распределённых включений, обеспечивающих антифрикционные свойства, а цинк повышает прочность и коррозионную стойкость в атмосферных условиях. Сплав не склонен к газонасыщению при переплаве, однако требует защиты зеркала ванны рафинирующими флюсами для предотвращения окисления.

Механические свойства отливок из БРОЦС3-17-5:

  • предел прочности при растяжении — 177–216 МПа;
  • относительное удлинение — 8–12 %;
  • твёрдость по Бринеллю — 60–75 HB;
  • плотность отливок — 8,7–8,8 г/см.

Сплав предназначен для изготовления фасонных отливок, работающих в узлах трения при умеренных скоростях скольжения и удельных нагрузках до 10 МПа. Благодаря наличию свинца материал демонстрирует низкий коэффициент трения в паре со стальным валом без интенсивной смазки.

Применение в промышленности

Чушковая бронза БРОЦС3-17-5 используется преимущественно в литейных производствах, выпускающих продукцию для машиностроения и судостроения. Из неё изготавливают:

  • втулки и подшипники скольжения для насосного оборудования;
  • седла и корпуса запорной арматуры, работающей в пресной и морской воде;
  • детали червячных передач и направляющие скольжения;
  • арматуру для пищевого оборудования, контактирующую с нейтральными средами;
  • декоративные и архитектурные элементы, требующие устойчивости к атмосферной коррозии.

В судостроении отливки из БРОЦС3-17-5 применяются для кингстонных клапанов и деталей рулевых устройств, где требуется сочетание коррозионной стойкости к морской воде и стабильных антифрикционных характеристик. В насосостроении материал востребован для рабочих колёс и направляющих аппаратов центробежных насосов, перекачивающих техническую воду.

Особенности переплава и литья

При переплаве чушек БРОЦС3-17-5 рекомендуется предварительный подогрев шихты до 150–200 C для удаления влаги. Плавку ведут под слоем древесного угля или покровного флюса при температуре 1150–1200 C с последующим перегревом до 1200–1250 C перед заливкой. Модифицирование не требуется — сплав стабильно наследует структуру при соблюдении температурного режима. Усадка при затвердевании составляет около 1,4 %, что учитывается при конструировании литниковой системы и прибылей.

Отливки из БРОЦС3-17-5 поддаются механической обработке резанием — точению, фрезерованию и сверлению. Обрабатываемость оценивается как хорошая, стружка ломкая, что снижает нагрузку на режущий инструмент. При необходимости детали подвергают пайке мягкими и твёрдыми припоями, а также сварке аргонодуговым методом с применением присадочных прутков того же состава.

ПараметрЗначение для БРОЦС3-17-5Метод контроляНормативный документПримечание
Массовая доля олова2,5–4,0 %Спектральный анализГОСТ 614–97Основной легирующий элемент
Массовая доля цинка14,0–18,0 %Титриметрический анализГОСТ 614–97Повышает прочность
Массовая доля свинца3,0–6,0 %Атомно-абсорбционный анализГОСТ 614–97Обеспечивает антифрикционные свойства
Предел прочности177–216 МПаИспытания на растяжениеГОСТ 1497Для литых образцов
Твёрдость60–75 HBТвёрдость по БринеллюГОСТ 9012Зависит от скорости охлаждения

Вопросы и ответы

Какие примеси нормируются в бронзе БРОЦС3-17-5?

ГОСТ 614–97 ограничивает содержание железа до 0,4 %, алюминия до 0,02 %, кремния до 0,02 %, сурьмы до 0,3 %. Суммарная доля прочих примесей не должна превышать 0,6 %.

В каких печах переплавляют чушковую бронзу БРОЦС3-17-5?

Допустимо использование тигельных печей сопротивления, индукционных канальных и тигельных печей промышленной частоты. Не рекомендуется перегрев выше 1250 C во избежание интенсивного окисления цинка.

Какие литейные формы применяют для отливок из БРОЦС3-17-5?

Сплав заливают в песчано-глинистые формы, оболочковые формы, кокили и формы из холоднотвердеющих смесей. Выбор определяется серийностью производства и требованиями к точности геометрии.

Требуется ли термическая обработка отливок из БРОЦС3-17-5?

Сплав не упрочняется термической обработкой. Отливки применяются в литом состоянии. Для снятия внутренних напряжений возможен низкий отжиг при 250–300 C с выдержкой 2–3 часа.