Бронзовый слиток (чушка) БРОЦС5-5-5 в Минске

Бронзовый слиток (чушка) БРОЦС5-5-5 — оловянно-цинково-свинцовая бронза для литейных производств

Бронзовый слиток (чушка) БРОЦС5-5-5 — литейная оловянно-цинково-свинцовая бронза, поставляемая в виде мерных чушек для последующего переплава в литейных цехах. Марочный состав регламентируется ГОСТ 614-97 и соответствует химическому составу сплава БрО5Ц5С5. Основные легирующие компоненты — олово (5%), цинк (5%) и свинец (5%), остальное — медь. Такое сочетание обеспечивает стабильные литейные свойства, хорошую обрабатываемость резанием и высокую герметичность отливок под давлением.

Чушковая форма поставки оптимизирована для загрузки в плавильные агрегаты: индукционные тигельные печи, дуговые печи и газовые плавильные горны. Масса чушки стандартизирована для удобства дозирования шихты и расчёта навесок при приготовлении рабочего расплава. Благодаря отсутствию раковин и газовой пористости в теле чушки достигается минимальный угар при переплаве и снижение потерь дорогостоящего олова.

Химический состав и структура

Химический состав бронзы БРОЦС5-5-5 нормируется следующим образом:

• олово — 5,0–6,0%;
• цинк — 5,0–6,0%;
• свинец — 4,0–6,0%;
• медь — основа;
• примеси (железо, никель, алюминий, кремний, сурьма) — суммарно не более 1,3%.

Структура сплава в литом состоянии — -твёрдый раствор с включениями эвтектоида ( + ) и свинцовых выделений. Свинец не растворяется в медной матрице и распределяется в виде мелких глобулярных включений, что обеспечивает антифрикционные свойства и улучшает обрабатываемость. Цинк упрочняет твёрдый раствор и повышает жидкотекучесть расплава, что особенно важно при фасонном литье тонкостенных деталей.

Механические и эксплуатационные характеристики

Бронза БрО5Ц5С5 в литом состоянии демонстрирует сбалансированный комплекс свойств: предел прочности при растяжении — 180–230 МПа, относительное удлинение — 4–8%, твёрдость по Бринеллю — 55–70 HB. Сплав сохраняет работоспособность в интервале температур от –20 C до +250 C, что позволяет применять его в узлах трения, работающих при умеренных нагрузках и скоростях скольжения.

Герметичность отливок под давлением — ключевое преимущество данной марки. Сплав выдерживает гидроиспытания при давлении до 10 МПа без признаков просачивания, что делает его пригодным для изготовления корпусных деталей арматуры и насосного оборудования.

Применение в промышленности

Чушковая бронза БРОЦС5-5-5 используется преимущественно для производства фасонных отливок методами литья в песчано-глинистые формы, литья в кокиль и литья под давлением. Основные потребители — предприятия машиностроительного комплекса, выпускающие арматуру для трубопроводных систем, насосное оборудование и узлы трения.

• корпуса и крышки запорной арматуры (задвижки, вентили, клапаны) для систем водоснабжения и отопления;
• рабочие колёса и корпуса центробежных насосов, перекачивающих воду и нейтральные среды;
• втулки и вкладыши подшипников скольжения для тихоходных валов;
• детали санитарно-технической арматуры — смесители, краны, фитинги;
• элементы гидравлических систем, работающие при давлении до 10 МПа.

Сплав хорошо зарекомендовал себя при изготовлении деталей, работающих в контакте с морской водой и слабоагрессивными средами. Умеренная коррозионная стойкость позволяет применять отливки в судостроении для вспомогательных систем, не подвергающихся интенсивному абразивному износу.

Особенности переплава и литья

При работе с чушковой бронзой БРОЦС5-5-5 необходимо учитывать температурный режим плавки. Рекомендуемая температура перегрева расплава — 1150–1200 C, температура заливки в формы — 1100–1150 C. Перегрев выше 1250 C приводит к интенсивному окислению олова и цинка, увеличению угара и снижению механических свойств отливок.

Для раскисления расплава применяют фосфористую медь в количестве 0,03–0,05% от массы шихты. Защита зеркала расплава от окисления обеспечивается покровными флюсами на основе древесного угля или кальцинированной соды. При литье в песчаные формы рекомендуется использовать формовочные смеси с повышенной газопроницаемостью для предотвращения газовых раковин в теле отливки.

Вопросы и ответы