Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовый слиток (чушка) БрОЦС5-6-5: характеристики и применение
Бронзовый слиток (чушка) БрОЦС5-6-5 — литейная оловянно-цинково-свинцовая бронза, выплавляемая по ГОСТ 614-97 и поставляемая в виде чушек массой 1–5 кг. Сплав содержит 4–6 % олова, 5–7 % цинка, 4–6 % свинца, остальное — медь. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает низкий коэффициент трения, высокую теплопроводность и стойкость к знакопеременным нагрузкам в узлах скольжения.
Технические параметры
| Показатель | Значение | Показатель | Значение | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 8,8–9,0 г/см | Температура плавления | 880–1000 C | ГОСТ 614-97 |
| Предел прочности в | 200 МПа | Твёрдость HB | 60–80 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 5 % | Теплопроводность | 60 Вт/(мК) | ГОСТ 1497 |
| Температура заливки | 1050–1150 C | Линейная усадка | 0,8–1,1 % | ГОСТ 614-97 |
Химический состав по ГОСТ 614-97
- Медь (Cu) — основа, 83–87 %
- Олово (Sn) — 4,0–6,0 %
- Цинк (Zn) — 5,0–7,0 %
- Свинец (Pb) — 4,0–6,0 %
- Примеси (Fe, Ni, Sb, Al) — суммарно не более 1,0 %
Технологические свойства
БрОЦС5-6-5 отличается узким интервалом кристаллизации, что снижает склонность к образованию усадочной пористости при литье в кокиль и центробежном литье. Свинец выделяется в виде дисперсных включений, выполняющих роль твёрдой смазки, поэтому сплав применяют для подшипников скольжения, работающих при окружных скоростях до 5 м/с и давлении до 15 МПа. Олово упрочняет -твёрдый раствор, цинк повышает жидкотекучесть расплава и улучшает заполняемость тонкостенных форм.
Чушки БрОЦС5-6-5 не требуют предварительной термической обработки перед переплавкой. Перед загрузкой в индукционную или дуговую печь поверхность слитков очищают от оксидной плёнки и загрязнений. Расплав раскисляют фосфористой медью (0,05–0,1 % P) для связывания оксидов олова.
Области применения
- Подшипники скольжения прокатных станов, дробилок, эксцентриковых прессов
- Вкладыши шпиндельных узлов металлорежущих станков
- Арматура судовых систем: кингстоны, дейдвудные подшипники
- Детали насосов для перекачки морской воды и слабоагрессивных сред
- Втулки червячных редукторов подъёмно-транспортного оборудования
- Уплотнительные кольца и сепараторы узлов трения
Условия эксплуатации
Сплав сохраняет работоспособность в интервале температур –60…+200 C. При нагреве выше 250 C наблюдается разупрочнение вследствие коагуляции свинцовых включений. В морской воде и влажной атмосфере БрОЦС5-6-5 корродирует равномерно со скоростью 0,02–0,05 мм/год, что допускает применение в судовой арматуре без дополнительных покрытий. В узлах трения со смазкой И-20А ресурс вкладышей достигает 8000–12000 ч.
Вопросы и ответы
Чем БрОЦС5-6-5 отличается от БрОЦС6-6-3?
БрОЦС5-6-5 содержит больше свинца (4–6 % против 2–4 %) и меньше олова, что повышает антифрикционные свойства, но снижает прочность. Для узлов с высоким давлением предпочтительнее БрОЦС6-6-3.
Какая температура заливки оптимальна для центробежного литья?
Для центробежного литья вкладышей рекомендуемый перегрев расплава — 100–150 C выше температуры ликвидус, что соответствует 1080–1130 C. Превышение 1150 C вызывает интенсивное окисление олова и цинка.
Допускается ли сварка деталей из БрОЦС5-6-5?
Сварка плавлением не рекомендуется из-за ликвации свинца и образования горячих трещин. Для ремонта дефектов литья применяют пайку тугоплавкими припоями или наплавку газопламенным способом с предварительным подогревом до 300–400 C.
Как хранить чушки БрОЦС5-6-5?
Слитки хранят в закрытых складах при относительной влажности не выше 70 %. При длительном хранении на открытых площадках поверхность покрывается плотной оксидной плёнкой, которая удаляется механической зачисткой перед переплавкой.