Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовый слиток (чушка) БрС30: характеристики и применение
БрС30 — оловянно-свинцовистая бронза, выплавляемая в виде чушек (слитков) для последующей переработки в литейном и металлообрабатывающем производстве. Сплав относится к системе Cu–Sn–Pb с содержанием олова около 30 % и свинца 12–18 %; остальное — медь. Такое сочетание обеспечивает низкий коэффициент трения, высокую теплопроводность и способность работать в условиях граничной смазки при высоких удельных нагрузках.
Чушки БрС30 получают литьём в изложницы или на машинах непрерывного литья. Масса одной чушки — обычно 10–25 кг, форма — трапециевидная или клиновая, что упрощает извлечение из формы и штабелирование. Поверхность слитка не должна иметь шлаковых включений, газовых раковин и трещин, влияющих на выход годного при переплаве.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля олова | 28,0–32,0 | % | ГОСТ 1953.1 | основной легирующий элемент |
| Массовая доля свинца | 12,0–18,0 | % | ГОСТ 1953.4 | антифрикционная фаза |
| Температура плавления | 950–1000 | C | ДТА | интервал ликвидус–солидус |
| Плотность | 9,3–9,5 | г/см | гидростатическое взвешивание | при 20 C |
| Твёрдость | 60–80 | HB | ГОСТ 9012 | в литом состоянии |
| Предел прочности | 180–220 | МПа | ГОСТ 1497 | при растяжении |
Области применения
- Подшипники скольжения прокатных станов, работающие при окружных скоростях до 5 м/с и давлении до 20 МПа.
- Вкладыши шейковых подшипников турбогенераторов и крупных электродвигателей.
- Узлы трения горно-обогатительного оборудования: дробилки, мельницы, питатели.
- Арматура судовых систем, работающая в морской воде и нефтепродуктах.
- Заготовки для центробежного литья втулок и вкладышей.
Переработка и условия эксплуатации
Чушки БрС30 переплавляют в индукционных тигельных или дуговых печах с защитной атмосферой для предотвращения окисления олова. Перед заливкой расплав раскисляют фосфористой медью; содержание фосфора в готовом сплаве не должно превышать 0,05 %, иначе снижается пластичность. Отливки подвергают термической обработке — гомогенизации при 700–750 C с последующим охлаждением на воздухе.
В эксплуатации сплав сохраняет антифрикционные свойства при температуре до 150 C. При превышении этого порога свинцовая фаза начинает размягчаться, что приводит к ускоренному износу. Для узлов, работающих в условиях ударных нагрузок, БрС30 применяют ограниченно из-за склонности к хрупкому разрушению при низких температурах (ниже –50 C).
Вопросы и ответы
Чем БрС30 отличается от БрО10С10?
БрС30 содержит около 30 % олова и 12–18 % свинца, тогда как БрО10С10 — 10 % олова и 10 % свинца. БрС30 имеет более высокую твёрдость и лучше работает при высоких удельных давлениях, но уступает в пластичности.
Какая масса стандартной чушки БрС30?
По ГОСТ 614–2018 чушки выпускают массой от 10 до 25 кг. Допускается отклонение по массе в пределах 5 % от номинала.
Можно ли сваривать изделия из БрС30?
Сварка плавлением затруднена из-за ликвации свинца и образования горячих трещин. Для соединения деталей применяют пайку или механический крепёж.
Как хранить чушки БрС30?
Слитки хранят в закрытых складах при относительной влажности не выше 70 %. Контакт с кислотами и щелочами не допускается во избежание коррозионного повреждения поверхности.