Бронзовый слиток (чушка) БрСу3Н3Ц3С20Ф — антифрикционный сплав для узлов трения
Бронзовый слиток (чушка) БрСу3Н3Ц3С20Ф — литейная оловянно-цинково-свинцовистая бронза с добавлением никеля и железа, предназначенная для изготовления ответственных антифрикционных деталей методом литья в кокиль, в песчано-глинистые формы и центробежным литьём. Сплав относится к группе высокооловянных бронз с легированием свинцом, что обеспечивает сочетание низкого коэффициента трения и способности работать в условиях ограниченной смазки.
Химический состав БрСу3Н3Ц3С20Ф регламентируется ГОСТ 613 и характеризуется содержанием свинца на уровне 18–22 %, что формирует структуру с равномерно распределёнными мягкими включениями свинца в твёрдой основе. Никель в количестве 2,5–3,5 % повышает механические свойства и коррозионную стойкость, а железо способствует измельчению зерна. Медь составляет основу сплава, олово и цинк присутствуют в пределах 2,5–3,5 % каждый.
Технические характеристики и структура
Микроструктура бронзы БрСу3Н3Ц3С20Ф в литом состоянии представляет собой -твёрдый раствор с включениями свинца и эвтектоидной составляющей. Свинцовые включения выполняют роль твёрдой смазки, что определяет высокие антифрикционные свойства материала. Сплав демонстрирует стабильную работу при удельных нагрузках до 15–20 МПа и температурах до 250 C.
Механические свойства бронзы БрСу3Н3Ц3С20Ф в литом состоянии:
- временное сопротивление разрыву — 150–180 МПа;
- относительное удлинение — 4–6 %;
- твёрдость по Бринеллю — 60–75 HB;
- плотность — 9,0–9,3 г/см;
- температура плавления — 950–1000 C.
Применение в промышленности
Чушки БрСу3Н3Ц3С20Ф используются как шихтовая заготовка для переплава в литейных цехах машиностроительных предприятий. Из этого сплава изготавливают детали, работающие в паре с закалённой или азотированной сталью при граничном трении и невысоких скоростях скольжения.
Основные области применения бронзы БрСу3Н3Ц3С20Ф:
- вкладыши подшипников скольжения прокатных станов и тяжёлых редукторов;
- направляющие втулки и втулки скольжения гидроцилиндров;
- сепараторы и детали узлов трения металлорежущих станков;
- червячные венцы и гайки ходовых винтов;
- антифрикционные детали насосного оборудования и запорной арматуры.
Сплав прирабатывается к контртелу, обеспечивая равномерное распределение нагрузки по поверхности контакта. Благодаря наличию свинца, бронза БрСу3Н3Ц3С20Ф менее чувствительна к перекосам и деформациям вала, чем оловянные бронзы без свинца, что расширяет её применение в узлах с нестабильной геометрией сопряжения.
Особенности литья и обработки
Бронза БрСу3Н3Ц3С20Ф обладает хорошей жидкотекучестью, что позволяет получать отливки сложной конфигурации с толщиной стенки от 5 мм. Усадка при затвердевании составляет около 1,4–1,6 %, что необходимо учитывать при конструировании литейной оснастки. Склонность к ликвации свинца требует применения принудительного охлаждения при заливке в кокиль и перемешивания расплава перед разливкой.
Обработка резанием отливок из БрСу3Н3Ц3С20Ф характеризуется образованием ломкой стружки, что обеспечивает чистую обработанную поверхность. Сплав хорошо полируется и прирабатывается в паре трения. Сварка деталей из этой бронзы применяется ограниченно — преимущественно для устранения литейных дефектов с использованием присадочного прутка того же состава.
| Параметр | Значение для БрСу3Н3Ц3С20Ф | Метод контроля | Условия испытания | Нормативный документ |
|---|---|---|---|---|
| Временное сопротивление разрыву | 150–180 МПа | Испытание на растяжение | Образцы от отдельно отлитых чушек | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 4–6 % | Испытание на растяжение | Расчётная длина 5d | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость | 60–75 HB | Вдавливание шарика | Нагрузка 10 кН | ГОСТ 9012 |
| Плотность | 9,0–9,3 г/см | Гидростатическое взвешивание | При 20 C | ГОСТ 18898 |
Поставка и контроль качества
Чушки бронзы БрСу3Н3Ц3С20Ф поставляются в соответствии с ГОСТ 614. Масса одной чушки составляет 15–25 кг, что удобно для дозирования шихты при плавке в тигельных и дуговых печах. На каждой чушке указывается марка сплава и номер плавки. Химический состав подтверждается сертификатом качества, оформляемым по результатам спектрального анализа от каждой плавки.
При приёмке контролируется отсутствие раковин, газовых пузырей и посторонних включений на поверхности и в изломе чушки. Допускается наличие незначительной окисной плёнки и усадочной раковины в прибыльной части. Хранение чушек осуществляется в сухих складских помещениях, исключающих попадание влаги и загрязнений на поверхность металла.
Вопросы и ответы
Чем отличается БрСу3Н3Ц3С20Ф от бронзы БрО5Ц5С5?
БрСу3Н3Ц3С20Ф содержит значительно больше свинца (18–22 % против 4–6 %) и дополнительно легирована никелем и железом. Повышенное содержание свинца обеспечивает лучшие антифрикционные свойства при граничном трении, но снижает механические характеристики по сравнению с БрО5Ц5С5.
Какие требования предъявляются к шихте при переплаве чушек БрСу3Н3Ц3С20Ф?
Чушки должны быть чистыми, без масляных загрязнений и влаги. Перед загрузкой в печь рекомендуется подогрев шихты до 150–200 C для удаления конденсата. Перегрев расплава выше 1150 C не допускается во избежание интенсивного окисления свинца.
Для каких условий эксплуатации предназначены детали из БрСу3Н3Ц3С20Ф?
Сплав рассчитан на работу при удельных давлениях до 15–20 МПа и окружных скоростях скольжения до 3–5 м/с. Допустимая температура эксплуатации — до 250 C. Материал эффективен в узлах с периодической смазкой или при работе в масляной ванне.
Какие литейные дефекты наиболее характерны для отливок из БрСу3Н3Ц3С20Ф?
Основной дефект — ликвация свинца, возникающая при медленном охлаждении массивных сечений. Также возможна газовая пористость при недостаточном раскислении расплава. Для минимизации дефектов применяют модифицирование и ускоренное охлаждение отливок.
