Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Бронзовый слиток (чушка) ГОСТ 493-79 — медь и олово в литейном формате
Бронзовый слиток (чушка) ГОСТ 493-79 — это литейная заготовка оловянной бронзы, поставляемая в виде плоских чушек для последующего переплава в плавильных агрегатах. Норматив регламентирует химический состав, геометрию отливок и правила приемки для марок БрО3Ц12С5, БрО5Ц5С5, БрО6Ц6С3 и других позиций, используемых в производстве фасонного литья ответственного назначения.
В отличие от деформируемых полуфабрикатов, чушковая бронза по ГОСТ 493-79 предназначена исключительно для литейных цехов. Материал поставляется с гарантированным содержанием олова в пределах 3–6 %, что обеспечивает стабильную жидкотекучесть расплава и минимальное газонасыщение при заливке в песчано-глинистые и оболочковые формы. Допуски на отклонения по массовой доле легирующих элементов соответствуют таблицам стандарта, что позволяет расчетливо корректировать шихту без дополнительного спектрального анализа каждой партии.
Химический состав и структура сплава
Основу чушек составляют медь (Cu) с присадками олова (Sn), цинка (Zn) и свинца (Pb). По ГОСТ 493-79 для марки БрО5Ц5С5 нормируются следующие пределы: олово — 4,5–6,0 %, цинк — 4,5–6,0 %, свинец — 4,0–6,0 %, остальное — медь. Суммарное содержание примесей (железо, никель, сурьма, алюминий, кремний) ограничено 0,5 %, что исключает образование хрупких интерметаллидных фаз на границах зерен.
Микроструктура литой бронзы после затвердевания чушек представляет собой дендритную -фазу с эвтектоидной составляющей. Свинец находится в виде равномерно распределенных включений, обеспечивающих антифрикционные свойства. Для ответственных отливок рекомендуется предварительный перегрев расплава до 1150–1200 C с последующим рафинированием флюсами на основе буры или криолита.
Технологические параметры литья
Чушковая бронза ГОСТ 493-79 демонстрирует линейную усадку в диапазоне 1,4–1,6 %, что учитывается при конструировании литейной оснастки. Температурный интервал кристаллизации составляет 950–1050 C, поэтому заливка тонкостенных отливок (4–8 мм) выполняется при температуре 1150–1180 C, а массивных корпусных деталей — при 1100–1140 C.
Склонность к ликвации олова в чушках минимальна благодаря быстрому охлаждению при разливке в изложницы. Это гарантирует однородность состава по сечению каждой чушки и, соответственно, стабильность механических свойств готовых отливок. Для удаления оксидных плен и шлаковых включений перед заливкой рекомендуется фильтрация расплава через сетчатые или пенокерамические фильтры.
Механические характеристики и область применения
Отливки из бронзы БрО5Ц5С5, полученные из чушек по ГОСТ 493-79, имеют временное сопротивление разрыву не менее 180 МПа, относительное удлинение — 4 %, твердость по Бринеллю — 60–75 НВ. Материал предназначен для узлов трения, работающих в паре с закаленной сталью при удельных нагрузках до 15 МПа и окружных скоростях до 5 м/с.
Основные потребители чушковой бронзы — литейные участки машиностроительных заводов, выпускающие арматуру для трубопроводных систем, подшипники скольжения, втулки, червячные колеса и седла клапанов. Сплав устойчив к воздействию пресной и морской воды, поэтому востребован в судостроении при изготовлении кингстонных патрубков и гребных винтов малого диаметра.
| Марка | Sn, % | Zn, % | Pb, % | в, МПа |
|---|---|---|---|---|
| БрО3Ц12С5 | 2,5–3,5 | 10,0–13,0 | 3,0–6,0 | 200 |
| БрО5Ц5С5 | 4,5–6,0 | 4,5–6,0 | 4,0–6,0 | 180 |
| БрО6Ц6С3 | 5,0–7,0 | 5,0–7,0 | 2,0–4,0 | 180 |
Контроль качества и условия поставки
Каждая партия чушек сопровождается сертификатом качества с указанием результатов химического анализа. Контроль состава выполняется спектральным методом по ГОСТ 24231, отбор проб — из расплава перед разливкой. Допускается контроль твердости на образцах, отлитых одновременно с чушками, для подтверждения соответствия механических свойств.
Чушки поставляются массой от 5 до 25 кг, упакованными в деревянные ящики или металлические контейнеры. Хранение должно исключать попадание влаги и загрязнений, поскольку окисленная поверхность увеличивает угар при переплаве. Рекомендуемый срок хранения в сухом отапливаемом складе — без ограничений при соблюдении условий транспортировки.
Вопросы и ответы
Какие марки бронзы регламентирует ГОСТ 493-79?
Стандарт распространяется на оловянные бронзы БрО3Ц12С5, БрО5Ц5С5, БрО6Ц6С3, БрО4Ц7С5 и другие, предназначенные для фасонного литья. Каждая марка отличается соотношением олова, цинка и свинца, что определяет механические и антифрикционные свойства отливок.
Чем чушковая бронза отличается от деформируемой?
Чушковая бронза поставляется в виде литых заготовок для переплава и последующего литья, тогда как деформируемые марки выпускаются в виде проката — прутков, листов, лент. Чушки имеют более широкие допуски по составу и не подвергаются механической обработке.
При какой температуре заливать бронзу БрО5Ц5С5?
Оптимальная температура заливки зависит от толщины стенок отливки: для тонкостенных деталей 4–8 мм — 1150–1180 C, для массивных корпусных отливок — 1100–1140 C. Перегрев выше 1200 C приводит к повышенному угару олова и газонасыщению.
Требуется ли рафинирование расплава перед заливкой?
Для ответственных отливок рекомендуется рафинирование флюсами на основе буры или криолита для удаления оксидных включений. При литье деталей общего назначения допускается заливка без дополнительной обработки при условии чистой шихты и защитной атмосферы.