Бульбопрофиль АМг2 в Минске

Бульбопрофиль АМг2: прессованный профиль из алюминиево-магниевого сплава

Бульбопрофиль АМг2 — прессованное изделие из алюминиево-магниевого сплава системы Al–Mg (магний — 1,8–2,8 %), выпускаемое по ГОСТ 8617 и ГОСТ 22233 с утолщением в виде «бульбы» по одной или двум кромкам сечения. Сплав АМг2 не упрочняется термической обработкой, рабочее упрочнение достигается нагартовкой, что определяет стабильность механических свойств вдоль всей длины прессованной заготовки. Бульба концентрирует материал в зоне максимальных изгибающих напряжений и служит технологическим утолщением под сварной шов, болтовое соединение или фальцевый замок.

Сортамент и геометрия

Профиль поставляется в прессованном состоянии без термической обработки (состояние М) и в нагартованном состоянии (Н). Толщина стенки полки — от 1,5 до 6,0 мм, диаметр бульбы — от 4 до 20 мм, длина мерных отрезков — до 6000 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 2 мм, скручивание — в пределах норм ГОСТ 8617. Предельные отклонения по толщине стенки — 0,15 мм для профилей повышенной точности.

Механические и физические свойства

Для прессованного состояния М: временное сопротивление — не менее 170 МПа, предел текучести — не менее 80 МПа, относительное удлинение — не менее 15 %. Для нагартованного состояния Н: временное сопротивление — 220–270 МПа, относительное удлинение — 6–10 %. Плотность сплава — 2,67 г/см, модуль упругости — 70 ГПа. Сплав сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –196 C до +150 C без охрупчивания. Коэффициент линейного расширения — 24,4 10 1/C в интервале 20–100 C.

Коррозионная стойкость и защита

АМг2 устойчив к атмосферной коррозии, воздействию морской воды, слабых растворов щелочей и органических кислот. В условиях промышленной атмосферы с хлоридным загрязнением применяется анодирование (толщина оксидного слоя — 10–25 мкм) или нанесение лакокрасочных покрытий по ГОСТ 9.410. Контакт с медью, латунью и углеродистой сталью без изоляционных прокладок не допускается из-за электрохимической коррозии.

Технологичность и обработка

• Сварка аргонодуговая (TIG) и контактная — без ограничений, присадочная проволока СвАМг3 или СвАМг5.
• Гибка в холодном состоянии — минимальный радиус по нейтральной оси 2,5 толщины стенки.
• Обработка резанием — фрезерование, сверление, развёртывание; склонность к налипанию требует применения СОЖ с высоким содержанием масла.
• Анодирование и хроматирование — для повышения коррозионной стойкости и адгезии лакокрасочных покрытий.
• Клёпка — заклёпками из сплавов АМг5П или АД1 при температуре выше –20 C.

Области применения

• Несущие каркасы кузовов изотермических фургонов и рефрижераторов — бульба служит полкой для крепления панелей.
• Рамные конструкции судовых надстроек и рубок — сплав работоспособен в морской атмосфере.
• Ограждающие конструкции мостовых кранов и кранов-штабелёров — снижение массы металлоконструкции.
• Профили для сборки вентиляционных коробов и воздуховодов систем аспирации.
• Элементы конвейерных галерей и переходных мостиков на обогатительных фабриках.
• Каркасы теплиц и навесов в сельскохозяйственных комплексах.

Вопросы и ответы