Бульбопрофиль АМцС в Минске

Бульбопрокат из алюминиево-марганцевого сплава АМцС: сортамент и применение

Бульбопрофиль АМцС — фасонный алюминиевый прокат с односторонним утолщением (бульбом), изготавливаемый методом горячей прокатки из алюминиево-марганцевого сплава системы Al–Mn с добавлением кремния. Материал относится к термически неупрочняемым коррозионностойким сплавам, что определяет его применение в судостроении, вагоностроении и строительных металлоконструкциях без дополнительной термообработки.

Отличительная особенность бульбопрофиля АМцС — сочетание высокой пластичности и удовлетворительной прочности при отличной свариваемости аргонодуговой сваркой. Сплав не склонен к межкристаллитной коррозии и сохраняет работоспособность в интервале температур от –253 до +150 C, что допускает эксплуатацию в криогенных системах и умеренно нагретых узлах.

Геометрические параметры и сортамент

Бульбопрофиль АМцС выпускается с высотой стенки от 20 до 220 мм и шириной полки от 10 до 70 мм. Толщина стенки варьируется в пределах 2–12 мм, масса погонного метра — от 0,3 до 12,5 кг. Профиль поставляется мерной и немерной длины от 2 до 12 м, допускается изготовление по согласованным чертежам с отклонениями по ГОСТ 8617–81.

Механические характеристики и химический состав

В состоянии поставки (без термообработки) бульбопрофиль АМцС демонстрирует предел текучести не менее 100 МПа, временное сопротивление разрыву — 160–220 МПа, относительное удлинение — не менее 18%. Твёрдость по Бринеллю составляет 40–50 HB. Химический состав регламентирован ГОСТ 4784–2019: марганец — 1,0–1,6%, кремний — 0,15–0,35%, железо — до 0,7%, медь — до 0,1%, цинк — до 0,1%, примеси каждого — не более 0,05%.

Модуль упругости сплава — 71 ГПа, плотность — 2730 кг/м. Коэффициент линейного расширения при 20–100 C — 23,5 10 1/C. Электропроводность составляет 50–55% от меди, что допускает использование профиля в токоведущих конструкциях ограниченной мощности.

Технологические свойства и свариваемость

Бульбопрофиль АМцС характеризуется высокой технологичностью при механической обработке: резание, сверление и фрезерование выполняются без образования наростов и заусенцев. Материал допускает холодную гибку с радиусом не менее 2,5 толщины стенки, а также штамповку в холодном состоянии. При горячей деформации интервал ковки составляет 350–450 C.

Сварка бульбопрофиля АМцС выполняется аргонодуговым методом с присадочной проволокой СвАМц или АК5. Прочность сварного шва достигает 90–95% от основного металла. Не рекомендуется применять газовую сварку из-за склонности к образованию оксидных включений. После сварки не требуется термообработка, что упрощает монтаж крупногабаритных конструкций.

Области применения бульбопрофиля АМцС

Основное назначение бульбопрофиля АМцС — набор корпуса судов и плавучих сооружений, где он используется в качестве стрингеров, шпангоутов и рёбер жёсткости. Дополнительные сферы применения включают:

• вагоностроение — каркасы кузовов грузовых вагонов и цистерн;
• строительные металлоконструкции — прогоны, фахверковые стойки, элементы витражей;
• мостостроение — настилы и ограждения пешеходных переходов;
• криогенное машиностроение — элементы резервуаров для сжиженного природного газа;
• транспортное машиностроение — рамы и платформы электропогрузчиков;
• энергетика — несущие конструкции распределительных устройств открытого типа.

Благодаря коррозионной стойкости в морской воде и атмосферных условиях бульбопрофиль АМцС применяется без дополнительных защитных покрытий в прибрежных сооружениях и портовой инфраструктуре. Материал не требует катодной защиты и сохраняет внешний вид при длительной эксплуатации.

Вопросы и ответы