Бурильные штропы ШБД-125-1200 в Минске

Бурильные штропы ШБД-125-1200: характеристики и применение

Бурильные штропы ШБД-125-1200 — грузозахватные элементы для подъёма и удержания бурильных труб, обсадных колонн и забойных компоновок в процессе спуско-подъёмных операций. Типоразмер расшифровывается однозначно: ШБД — штроп бурильный двухрожковый, 125 — номинальная грузоподъёмность 125 тс, 1200 — длина между осями проушин 1200 мм. Изделие относится к сменной оснастке талевой системы буровых установок и работает в паре с элеваторами соответствующего типоразмера.

Конструкция и материалы

Штроп ШБД-125-1200 представляет собой цельноштампованную или кованую деталь с двумя рожками, охватывающими створки элеватора, и проушинами под серьги крюкоблока. Заготовку изготавливают методом горячей штамповки из конструкционной легированной стали, подвергают нормализации и последующей механической обработке посадочных поверхностей. Термообработка обеспечивает сочетание прочности и пластичности, необходимое для восприятия знакопеременных нагрузок при динамическом характере подъёма.

Ключевые параметры изделия:

• номинальная грузоподъёмность — 125 тс (1226 кН);
• длина между осями проушин — 1200 мм;
• диаметр зева под элеватор — по стандартному ряду АПИ;
• материал — легированная сталь 40ХН2МА или аналог;
• твёрдость рабочих поверхностей — 240–280 HB;
• коэффициент запаса прочности — не менее 3,0 по пределу текучести.

Технические параметры

Область применения

Штропы ШБД-125-1200 применяют в составе талевых систем буровых установок классов 5–7 при бурении эксплуатационных и разведочных скважин. Основные сценарии использования:

• спуско-подъёмные операции с бурильными трубами диаметром 89–146 мм;
• подъём обсадных колонн через элеваторы типа ЭК-125;
• монтаж и демонтаж забойных двигателей и КНБК;
• аварийные работы по извлечению прихваченного инструмента;
• освоение и капитальный ремонт скважин на нефтегазовых промыслах.

Изделие совместимо с крюкоблоками КБ-125 и аналогичными грузоподъёмными механизмами. При работе в условиях Крайнего Севера учитывают хладноломкость стали и ограничивают ударные нагрузки при температуре ниже –40 C.

Контроль и дефектоскопия

Штропы подлежат периодическому неразрушающему контролю: магнитопорошковой или ультразвуковой дефектоскопии зон концентрации напряжений — галтелей рожков и проушин. Отбраковочные признаки включают трещины, износ зева более 3 мм, остаточную деформацию. Ресурс изделия определяется числом циклов нагружения и условиями эксплуатации; типовой межремонтный период при интенсивном бурении — 12–18 месяцев.

Вопросы и ответы