Бурильные штропы ШБД-200-2100 в Минске

Бурильные штропы ШБД-200-2100: грузоподъёмность 200 т для спуско-подъёмных комплексов

Бурильные штропы ШБД-200-2100 — двухрожковые грузозахватные элементы, входящие в состав талевой системы буровых установок и предназначенные для подвешивания элеваторов при спуско-подъёмных операциях с бурильными и обсадными колоннами. Маркировка отражает ключевые параметры: номинальная грузоподъёмность — 200 тс, длина между осями проушин — 2100 мм. Изготавливаются методом горячей штамповки из легированной конструкционной стали с последующей нормализацией и отпуском, что обеспечивает однородную структуру металла и стабильные прочностные характеристики по всей длине изделия.

Конструктивные особенности и материалы

Штропы ШБД-200-2100 выполняются по ГОСТ 33166 и отраслевым ТУ бурового оборудования. Каждый штроп представляет собой кованую деталь с двумя рожками, охватывающими серьгу элеватора, и проушинами под пальцы крюкоблока. Рабочие поверхности рожков и проушин подвергаются механической обработке до шероховатости Ra 3,2–6,3 мкм, что снижает износ при циклическом контакте с ответными элементами.

• Материал поковки — сталь 40Х или 38ХГН по ГОСТ 4543
• Твёрдость после термообработки — 235–280 HB
• Предел текучести материала — не менее 650 МПа
• Относительное удлинение — не менее 13 %
• Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 39 Дж/см
• Испытательная нагрузка при приёмке — 250 тс (1,25 от номинала)

Технические параметры

Область применения

Штропы ШБД-200-2100 применяются в талевых системах буровых установок классов 5–7 по ГОСТ 16293 при глубине бурения до 5000 м. Основные сценарии эксплуатации:

• Спуско-подъёмные операции с бурильными трубами при использовании элеваторов типа ЭК-200
• Подвешивание обсадных колонн диаметром 146–245 мм в процессе крепления ствола
• Работа в составе крюкоблоков УКБ-200 и КБ-200 на морских и наземных платформах
• Оснастка талевых систем с числом струн 810 при подъёме колонн насосно-компрессорных труб
• Ремонтные работы на скважинах с использованием подъёмных агрегатов А-50 и АзИНМАШ-37

Контроль и периодические испытания

В соответствии с требованиями Ростехнадзора штропы ШБД-200-2100 подлежат периодическому освидетельствованию не реже одного раза в 12 месяцев. Контроль включает визуально-измерительную проверку на отсутствие трещин, деформаций и износа зева более 5 % от номинального диаметра, а также неразрушающий контроль методом магнитопорошковой дефектоскопии. При достижении износа рабочих поверхностей свыше 10 % штроп выводится из эксплуатации.

Вопросы и ответы