Бурильные штропы ШБД-80-900 в Минске

Бурильные штропы ШБД-80-900: технические характеристики и применение

Бурильный штроп ШБД-80-900 — грузоподъёмное устройство класса ШБД, рассчитанное на работу с бурильными свечами диаметром до 80 мм при номинальной нагрузке 900 кН. Изделие применяется в составе талевой системы буровых установок для захвата и удержания ведущей трубы или бурильной свечи при спуско-подъёмных операциях. Конструкция соответствует требованиям ГОСТ 28487 и отраслевым нормам для оборудования нефтегазового комплекса.

Конструктивные особенности ШБД-80-900

Штроп ШБД-80-900 представляет собой двухветвевую подвеску с проушинами для соединения с крюком талевого блока и захватными элементами для бурильной трубы. Основные элементы — серьги, траверса и захваты — изготавливаются из легированной стали с пределом текучести не менее 620 МПа, что обеспечивает запас прочности по отношению к номинальной нагрузке не ниже 3:1. Рабочая температура эксплуатации — от –50 C до +50 C, что позволяет использовать штроп в условиях Крайнего Севера и жаркого климата.

Геометрические параметры ШБД-80-900 подобраны под стандартные размеры бурильных замков и ведущих труб. Зев захвата выполнен с радиусом, исключающим концентрацию напряжений в зоне контакта с телом трубы. Поверхность штропа подвергается дробеструйной обработке и покрытию антикоррозионным составом, стойким к воздействию буровых растворов и атмосферной влаги.

Технические параметры ШБД-80-900

Области применения ШБД-80-900

Штропы ШБД-80-900 используются в следующих технологических операциях:

• спуско-подъёмные операции при бурении эксплуатационных и разведочных скважин глубиной до 3000 м;
• захват и удержание ведущей трубы при передаче крутящего момента от ротора к бурильной колонне;
• подвешивание бурильных свечей в процессе наращивания и промывки скважины;
• работа с обсадными трубами при креплении ствола в составе бурового комплекса;
• использование в составе автоматизированных буровых установок с механизированными системами захвата.

Штроп ШБД-80-900 совместим с крюками типа КР-140 и КР-200, а также с вертлюгами УВ-250 и УВ-320. При монтаже необходимо контролировать соосность проушин штропа с осью крюка, чтобы исключить внецентренное нагружение. Рекомендуемая периодичность ревизии — один раз в 6 месяцев при интенсивной эксплуатации, включая визуальный осмотр и ультразвуковой контроль зон сварных швов.

Порядок выбора и контроля

При подборе штропа ШБД-80-900 учитывают фактическую массу бурильной колонны, диаметр замковых соединений и тип буровой установки. Для установок с динамическими нагрузками (вибрация, раскачивание) требуется дополнительный расчёт на усталостную прочность. Каждое изделие сопровождается паспортом с указанием результатов приёмо-сдаточных испытаний, включая контроль геометрии и нагрузочное тестирование на стенде.

Запрещается эксплуатация штропа при наличии трещин, остаточных деформаций, износа зева более 5% от номинального размера, а также после перегрузки, превышающей разрушающую нагрузку. Хранение осуществляется в подвешенном состоянии или на деревянных подкладках в сухом проветриваемом помещении.

Вопросы и ответы