Бурильные трубы ГОСТ 7909-56 в Минске


Бурильные трубы ГОСТ 7909-56: обсадные и колонковые трубы для геологоразведки

ГОСТ 7909-56 распространяется на стальные бесшовные трубы, применяемые в качестве обсадных и колонковых при геологоразведочном бурении и в горнорудной промышленности. Стандарт регламентирует геометрию, предельные отклонения и механические свойства труб с муфтовыми и безмуфтовыми соединениями, работающих в скважинах глубиной до 2000 м при вращательном и ударно-вращательном бурении.

Сортамент и типоразмеры

Трубы по ГОСТ 7909-56 выпускают с наружным диаметром от 33,5 до 146 мм и толщиной стенки от 3,5 до 12 мм. Обсадные трубы комплектуются муфтами с резьбой, колонковые — соединяются ниппелями или муфтами в зависимости от конструкции колонковой трубы. Длина труб — от 1,5 до 6 м с предельными отклонениями по длине 50 мм.

  • Обсадные трубы — 33,5; 42; 50; 63; 73; 89; 108; 127; 146 мм
  • Колонковые трубы — 33,5; 42; 50; 63; 73; 89 мм
  • Толщина стенки — 3,5–12 мм
  • Резьба — метрическая, коническая, трапецеидальная
  • Муфты — стальные, с внутренней резьбой

Материалы и механические свойства

Трубы изготовляют из углеродистых и низколегированных сталей марок 10, 20, 35, 45, 30ХГСА, 38ХН3МФА. Термообработка — нормализация или улучшение. Предел текучести для стали 45 — не менее 355 МПа, временное сопротивление — 600–750 МПа. Относительное удлинение — не менее 12 %. Твёрдость — 197–241 HB в зависимости от марки стали и режима термообработки.

Марка сталиПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость, HB
10210340–49021 137
20245410–55018 156
35315530–68014 187
45355600–75012 197
30ХГСА8351080–127010 269
38ХН3МФА785980–118011 255

Области применения

Бурильные трубы ГОСТ 7909-56 применяются в геологоразведочных буровых установках, колонковых и шарошечных буровых снарядах, станках вращательного бурения. Используются при бурении скважин на твёрдые полезные ископаемые, при инженерно-геологических изысканиях, в горнорудной промышленности для проходки шпуров и скважин. Эксплуатируются в условиях абразивного износа, знакопеременных нагрузок и гидроабразивной эрозии.

  • Геологоразведочное бурение — колонковые снаряды, обсадные колонны
  • Горнорудная промышленность — проходка шпуров, взрывных скважин
  • Инженерные изыскания — скважины под сваи, геотехнический мониторинг
  • Нефтегазовый сектор — вспомогательные колонны, ремонт скважин
  • Водоснабжение — скважины на воду, фильтровые колонны

Технические требования и контроль

Поверхность труб не должна иметь трещин, плен, закатов и расслоений. Допускаются отдельные вмятины глубиной не более 5 % толщины стенки. Гидравлическое испытание — давлением 1,5 рабочего, но не менее 10 МПа. Резьбовые соединения проверяют калибрами. Кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины. Торцы труб обрабатывают под углом 90 с допуском 1.

Вопросы и ответы

Какие марки стали применяются для труб по ГОСТ 7909-56?

Используют углеродистые стали 10, 20, 35, 45 и низколегированные 30ХГСА, 38ХН3МФА. Выбор марки определяется глубиной скважины, абразивностью пород и типом бурения.

Чем отличаются обсадные трубы от колонковых по ГОСТ 7909-56?

Обсадные трубы формируют стенку скважины и имеют муфтовое соединение, колонковые входят в состав бурового снаряда и соединяются ниппелями. Диаметры колонковых труб — 33,5–89 мм.

Какое давление выдерживают трубы при гидроиспытании?

Гидравлическое испытание проводят давлением не менее 10 МПа или 1,5 рабочего давления. Для труб из стали 45 при толщине стенки 5 мм испытательное давление достигает 25 МПа.

Какой максимальный диаметр труб предусмотрен стандартом?

Максимальный наружный диаметр обсадных труб по ГОСТ 7909-56 — 146 мм при толщине стенки до 12 мм. Колонковые трубы выпускают диаметром до 89 мм.