Буровые долота ГОСТ 20692-2003 в Минске

Буровые долота ГОСТ 20692-2003 — технические характеристики и применение

Буровые долота, изготовленные по ГОСТ 20692-2003, представляют собой сменный породоразрушающий инструмент для бурения взрывных, геологоразведочных и технических скважин. Стандарт регламентирует конструкцию, присоединительные размеры и механические свойства долот с твердосплавным армированием, предназначенных для вращательного бурения с очисткой забоя воздухом, водой или глинистым раствором. Норматив распространяется на шарошечные долота диаметрами от 46 до 490 мм, применяемые в станках ударно-вращательного и роторного бурения.

Конструктивные особенности по ГОСТ 20692-2003

Долота по данному стандарту классифицируются по типу вооружения — стальное фрезерованное или твердосплавное вставное, а также по числу шарошек — одно-, двух-, трех- и шестишарошечные исполнения. Присоединительная резьба выполняется по ГОСТ 28487, что обеспечивает совместимость с бурильными замками ЗП-127, ЗШ-146 и переходниками, используемыми в отечественных буровых установках. Корпусные элементы изготавливаются из легированных сталей с последующей цементацией и закалкой до твердости 56–62 HRC, что гарантирует стойкость к абразивному износу при проходке пород средней твердости.

Стандарт устанавливает категории по назначению:

• М — для мягких пород (глины, мергели, каменная соль);
• С — для средних пород (песчаники, известняки, доломиты);
• Т — для твердых пород (граниты, базальты, окремнелые известняки);
• ТК — для твердых пород с пропластками крепких разностей.

Технические параметры и режимы эксплуатации

Осевая нагрузка на долото, рекомендуемая ГОСТ 20692-2003, варьируется в пределах 10–400 кН в зависимости от диаметра и категории породы. Частота вращения ротора ограничивается 40–350 об/мин, при этом для долот типа Т и ТК требуется снижение оборотов во избежание преждевременного выкрашивания твердосплавных вставок. Расход очистного агента нормируется из расчета 0,4–0,8 м/с на 1 см диаметра долота, что обеспечивает эффективный вынос шлама и охлаждение опор шарошек.

Опоры шарошек выполняются на роликовых или шариковых подшипниках с герметизацией манжетами и смазкой, заполняемой при сборке. Для условий высоких осевых нагрузок предусмотрены долота с комбинированной опорой, сочетающей роликовые подшипники качения и скольжения. Ресурс долота при соблюдении паспортных режимов составляет 20–80 метров проходки в зависимости от абразивности породы и жесткости буровой установки.

Применение в промышленности

Долота по ГОСТ 20692-2003 востребованы при бурении скважин на открытых горных работах — на карьерах по добыче железной руды, угля, строительного камня. Инструмент используется в станках типа СБШ-160, СБШ-200, СБШ-250, а также в гидравлических буровых установках с верхним приводом. В геологоразведке долота применяются для колонкового бурения с обратной промывкой, обеспечивая отбор керна при проходке осадочных комплексов.

Дополнительно стандарт применяется при бурении:

• водозаборных скважин в рыхлых и скальных грунтах;
• инженерно-геологических скважин при изысканиях под строительство;
• взрывных скважин на карьерах нерудных материалов;
• скважин для установки анкерной крепи в подземных выработках.

Контроль качества и приемка

ГОСТ 20692-2003 устанавливает методы контроля геометрических параметров, твердости рабочих поверхностей и герметичности опор. Каждое долото подвергается обкатке на стенде с проверкой плавности вращения шарошек и отсутствия заклинивания. Приемочные испытания включают контроль биения присоединительной резьбы относительно оси долота — допуск не более 0,5 мм на 100 мм длины. Маркировка наносится на торец и содержит диаметр, тип вооружения, номер партии и товарный знак изготовителя.

Вопросы и ответы