Цепи стальные G-2 в Минске


Цепи стальные G-2: технические характеристики и применение

Цепи стальные G-2 — грузовые пластинчатые цепи по ГОСТ 588-81, предназначенные для работы в приводах цепных конвейеров с тяговым усилием до 320 кН. Конструктивно цепь G-2 состоит из чередующихся внутренних и наружных пластин, соединённых валиками и втулками; шарнирное соединение обеспечивает подвижность звеньев при передаче продольного усилия. Исполнение G-2 предусматривает повышенный шаг и увеличенную площадь опорной поверхности пластин, что снижает удельное давление в шарнирах при транспортировке тяжёлых насыпных грузов.

Конструктивные параметры и материалы

Пластины цепей G-2 изготавливают из конструкционных сталей марок 45, 40Х, 30ХГСА методом горячей штамповки с последующей закалкой и отпуском до твёрдости 38–45 HRC. Валики и втулки выполняют из цементуемых сталей 20Х, 18ХГТ с цементацией на глубину 1,2–1,8 мм и закалкой ТВЧ до 56–62 HRC. Такое сочетание обеспечивает износостойкость шарниров при циклических нагрузках и сохраняет ударную вязкость пластин при отрицательных температурах до –40 C.

Шаг цепи G-2 варьируется в диапазоне 100–250 мм, разрушающая нагрузка составляет от 200 до 630 кН в зависимости от типоразмера. Разрывное усилие определяется по результатам статических испытаний на растяжение и регламентируется ГОСТ 588-81. Ресурс до предельного износа шарнира (удлинение 3 %) при номинальной нагрузке достигает 10 000–15 000 часов в зависимости от условий смазки и абразивности среды.

Типоразмеры и технические данные

ОбозначениеШаг, ммРазрушающая нагрузка, кНМасса 1 м, кгШирина пластины, мм
G-2-1001002008,445
G-2-12512532012,655
G-2-16016045018,265
G-2-20020056024,875
G-2-25025063032,590

Области применения

Цепи G-2 применяют в качестве тягового органа в следующих системах:

  • пластинчатые конвейеры для транспортировки горячего агломерата и окатышей в доменных цехах;
  • скребковые конвейеры углеподачи и золоудаления на ТЭС;
  • цепные элеваторы для подъёма кусковых материалов в цементной промышленности;
  • приводы рольгангов и толкателей в прокатных станах горячей прокатки;
  • транспортные системы литейных цехов для подачи формовочной смеси.

Эксплуатационные ограничения

Скорость движения цепи G-2 не должна превышать 0,8 м/с при работе в абразивной среде и 1,2 м/с — в условиях чистой смазки. При превышении допустимой скорости наблюдается интенсивный износ втулок и валиков вследствие ударного взаимодействия с зубьями приводных звёздочек. Натяжение цепи регулируют перемещением натяжной станции конвейера; провис холостой ветви не должен превышать 0,02 длины пролёта.

Смазка шарниров осуществляется через маслёнки, встроенные в валики, либо погружением в масляную ванну. Применяются индустриальные масла И-40А, И-50А или консистентные смазки Литол-24 при малых скоростях. Периодичность смазки — каждые 40–60 часов работы. В условиях повышенной запылённости рекомендуется применение герметизированных шарниров с уплотнительными кольцами.

Вопросы и ответы

Какой стандарт регламентирует изготовление цепей G-2?

Цепи G-2 изготавливаются по ГОСТ 588-81, который устанавливает размеры, предельные отклонения шага, разрушающую нагрузку и методы испытаний пластинчатых грузовых цепей.

Как определить предельный износ цепи G-2?

Предельный износ фиксируется при удлинении цепи на 3 % от номинальной длины, что соответствует критическому зазору в шарнирном соединении и требует замены изношенных звеньев.

При каких температурах допустима эксплуатация цепи G-2?

Стандартное исполнение рассчитано на работу от –40 C до +200 C. Для температур выше +200 C применяются специальные исполнения с термостойкой смазкой и пластинами из жаропрочных сталей.

Какой ресурс цепи G-2 до капитального ремонта?

При соблюдении регламента смазки и номинальной нагрузке ресурс составляет 10 000–15 000 часов. В абразивной среде ресурс снижается до 4 000–6 000 часов.