Цепи стальные ГОСТ 23540-79 в Минске

Цепи стальные ГОСТ 23540-79 — круглозвенные сварные цепи для грузоподъемных операций

Цепи стальные ГОСТ 23540-79 — это круглозвенные сварные калиброванные цепи, предназначенные для использования в качестве грузовых цепей в механизмах подъема и транспортирования. Норматив устанавливает требования к цепям с шагом от 18 до 45 мм, изготовленным из круглой калиброванной стали марок Ст3сп, Ст3пс, 20, 35 и других, обеспечивающих необходимый комплекс механических свойств. Калибровка звеньев гарантирует стабильные геометрические параметры, что критично при работе со звездочками и барабанами грузоподъемных машин.

Конструктивное исполнение цепи предполагает сварку каждого звена встык с последующей термообработкой. Нормализация или закалка с отпуском формируют структуру металла, обеспечивающую сочетание прочности и пластичности. Разрушающая нагрузка для цепи калибра 18 мм составляет не менее 128 кН, для калибра 45 мм — не менее 800 кН. Рабочая нагрузка, как правило, принимается в пределах 1/5–1/6 от разрушающей, что закладывает необходимый запас прочности при динамических нагрузках.

Технические характеристики и сортамент

Цепи по ГОСТ 23540-79 выпускаются в двух исполнениях: обычной точности (класс 2) и повышенной точности (класс 1). Отличие заключается в допусках на шаг и ширину звена, что влияет на плавность хода в направляющих и на звездочках. Для цепей класса 1 допуск на шаг составляет 0,4 мм, для класса 2 — 1,0 мм. Длина цепи в бухте или отрезке — от 5 до 100 м в зависимости от калибра и согласования с заказчиком.

Поверхность звеньев после сварки и термообработки должна быть чистой, без трещин, плен и расслоений. Допускаются незначительные следы окалины, не влияющие на работоспособность. Овальность звеньев контролируется калибрами-пробками, что обеспечивает взаимозаменяемость при ремонте грузоподъемных механизмов.

Области применения

Цепи ГОСТ 23540-79 применяются в качестве тяговых и грузовых элементов в оборудовании, работающем в условиях знакопеременных нагрузок и возможных рывков. Основные направления использования:

• грузоподъемные механизмы мостовых и козловых кранов, тельферов и талей;
• цепные конвейеры и элеваторы для перемещения сыпучих и штучных грузов;
• приводные механизмы снегоуборочной и дорожно-строительной техники;
• якорные и швартовные устройства речных и морских судов;
• подвесные системы и страховочные устройства в горнодобывающей отрасли.

Благодаря калиброванным звеньям цепи обеспечивают равномерное распределение нагрузки по длине и стабильное зацепление с зубьями звездочек. Это позволяет применять их в механизмах с высокими требованиями к точности хода — например, в приводах шиберных задвижек и затворов гидротехнических сооружений.

Условия эксплуатации и ограничения

Работоспособность цепей сохраняется при температуре от –40 до +200 C. При пониженных температурах рекомендуется использовать цепи из сталей с гарантированной ударной вязкостью — марок 20 и 35. В агрессивных средах (морская вода, химически активные жидкости) требуется защитное покрытие — цинкование или лакокрасочные составы, поскольку стандартная цепь не имеет антикоррозионной защиты.

Периодический контроль состояния цепи включает измерение шага и диаметра звена в местах наибольшего износа. Удлинение шага более 5% от номинального является основанием для выбраковки. Сварные швы звеньев подлежат визуальному осмотру на предмет трещин и надрывов при каждом плановом техническом обслуживании грузоподъемного оборудования.

Вопросы и ответы