Цепные стропы 1СЦ в Минске


Цепные стропы 1СЦ: одноветвевые грузозахватные приспособления

Цепные стропы 1СЦ — это одноветвевые грузозахватные приспособления, состоящие из отрезка круглозвенной цепи и двух концевых звеньев: овального звена (или крюка) для навешивания на крюк грузоподъёмного механизма и захватного элемента (крюка, скобы или специализированного захвата) для соединения с грузом. Исполнение 1СЦ обозначает одну ветвь, что определяет область применения — подъём грузов, не требующих распределения нагрузки между несколькими точками строповки.

Ветвь комплектуется цепью по ГОСТ 2319-81 (класс прочности 8 или 10) либо по EN 818-2. Номинальный диаметр звена варьируется от 6 до 32 мм, что соответствует рабочей нагрузке от 0,8 до 25 т при угле отклонения от вертикали до 45. Запас прочности по отношению к разрушающей нагрузке — не менее 4:1 для класса 8 и 4:1 для класса 10. Концевые звенья соединяются с цепью методом электродуговой сварки с последующей термообработкой или механическим креплением (звено-разъём).

Конструктивные особенности и материалы

Цепь изготавливается из легированной стали марок 20Г2, 25Г2С, 30ХГСА или 23MnNiCrMo54 (для класса 10). Твёрдость звеньев после закалки — 360–440 HV для класса 8, 400–480 HV для класса 10. Поверхностное покрытие: гальваническое цинкование (толщина 15–25 мкм), горячее цинкование (40–80 мкм) или окрашивание эпоксидным составом. Для эксплуатации в условиях агрессивных сред применяется нержавеющая цепь из стали AISI 316.

Захватные элементы:

  • Крюк с предохранительной защёлкой — для универсального применения
  • Крюк без защёлки — для строповки за монтажные петли
  • Скоба такелажная — для соединения с проушинами и рым-болтами
  • Захват для труб — при монтаже трубопроводов
  • Захват для листового металла — при перемещении стальных листов

Технические параметры

Диаметр цепи, ммКласс прочностиРабочая нагрузка, тРазрушающая нагрузка, кНМасса 1 м, кг
882,080,41,40
1083,2125,62,20
1385,4212,03,80
16108,0402,05,70
201012,5628,08,60

Области применения

Стропы 1СЦ применяются в следующих условиях:

  • Металлургия — перемещение слитков, заготовок, проката в цехах с повышенной температурой (до +200 C для стандартного исполнения, до +400 C для термостойкого)
  • Машиностроение — монтаж станочного оборудования, прессов, крановых узлов
  • Строительство — подъём железобетонных изделий, металлоконструкций, труб
  • Судостроение и портовые работы — обработка контейнеров, штучных грузов
  • Энергетика — монтаж турбин, генераторов, трансформаторов

Ограничения: не допускается эксплуатация при температуре ниже –40 C без специального исполнения, при наличии трещин, деформации звеньев более 5% от первоначального размера, износе диаметра звена более 10%. Периодические испытания — не реже 1 раза в 12 месяцев статической нагрузкой, превышающей рабочую на 25%.

Вопросы и ответы

Какой запас прочности у цепного стропа 1СЦ?

Запас прочности относительно разрушающей нагрузки — не менее 4:1 для класса 8 и 4:1 для класса 10 согласно ГОСТ 2319-81 и EN 818-2.

При какой температуре можно использовать стропы 1СЦ?

Стандартное исполнение — от –40 C до +200 C. Для температур до +400 C применяется термостойкое исполнение с соответствующей маркировкой.

Как часто проводятся испытания цепных стропов?

Периодические испытания статической нагрузкой проводятся не реже 1 раза в 12 месяцев. Визуальный осмотр — перед каждым использованием.

Чем отличается класс прочности 8 от класса 10?

Класс 10 обеспечивает на 25% большую рабочую нагрузку при том же диаметре цепи за счёт легированной стали 23MnNiCrMo54 и повышенной твёрдости звеньев 400–480 HV.