Цепные стропы УСЦ: конструкция и рабочие характеристики
Цепные стропы УСЦ — это грузозахватные приспособления, выполненные из калиброванной цепи класса прочности 8 (T). Конструкция УСЦ предполагает наличие двух или более ветвей, соединяемых в верхней части с помощью серьги или скобы, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки между ветвями при подъеме. В нижней части каждой ветви установлен крюк, предназначенный для захвата груза за монтажные петли, рымы или иные элементы.
Ключевое отличие стропов УСЦ от одно- и двухветвевых моделей — возможность регулировки эффективной длины ветвей за счет использования звеньев цепи. Это позволяет адаптировать строп под конкретную схему строповки без применения дополнительных удлинителей. Стропы УСЦ применяются в условиях, где требуется повышенная устойчивость к абразивному износу, ударам и температурным воздействиям.
Технические параметры стропов УСЦ
Основным нормируемым параметром цепного стропа УСЦ является грузоподъемность, которая зависит от диаметра звена цепи и количества ветвей. Для цепи класса 8 (T) предел прочности на разрыв составляет не менее 800 МПа, что обеспечивает высокий коэффициент запаса — от 4:1 до 7:1 в зависимости от схемы строповки. Рабочая температура эксплуатации стропов УСЦ из термообработанной легированной стали — от –40 C до +200 C, что позволяет использовать их в условиях низкотемпературных складов и горячих цехов.
Цепь стропа УСЦ изготавливается из стали марок 23ХГНМ или 20Г2СЦ с последующей термообработкой до твердости 44–52 HRC. Звенья цепи калибруются по шагу и ширине, что обеспечивает стабильное зацепление с крюками и захватами. Соединительные элементы (серьги, скобы, крюки) производятся методом горячей штамповки с последующей нормализацией.
| Типоразмер цепи | Диаметр звена, мм | Грузоподъемность 2-ветвевого стропа, т | Грузоподъемность 4-ветвевого стропа, т | Масса 1 м цепи, кг |
|---|---|---|---|---|
| 618 | 6 | 1,12 | 1,5 | 0,8 |
| 824 | 8 | 2,0 | 2,65 | 1,4 |
| 1030 | 10 | 3,15 | 4,25 | 2,2 |
| 1339 | 13 | 5,3 | 7,1 | 3,7 |
Области применения и схемы строповки
Стропы УСЦ востребованы на предприятиях металлургической отрасли, в машиностроительных цехах, на трубопрокатных и судостроительных заводах. Они применяются при перемещении труб большого диаметра, металлопроката, строительных железобетонных изделий, оборудования массой до 30 тонн. Благодаря устойчивости цепи к истиранию, стропы УСЦ эффективны при работе с грузами, имеющими острые кромки, — для защиты цепи используются угловые протекторы.
Схема строповки определяется количеством ветвей и углом их наклона к вертикали. При угле до 45 грузоподъемность стропа соответствует паспортной; при увеличении угла до 60 она снижается на 25%, до 90 — на 50%. Для стропов УСЦ с четырьмя ветвями расчетная грузоподъемность принимается из условия распределения нагрузки на две ветви, так как полное выравнивание усилий между четырьмя ветвями на практике недостижимо.
Маркировка и контроль состояния
Каждый строп УСЦ снабжается биркой, на которой указываются грузоподъемность, заводской номер, дата изготовления и обозначение стандарта. Периодический осмотр стропов проводится в соответствии с регламентом: проверяется отсутствие трещин в звеньях, деформаций крюков, износ цепи по диаметру (допустимое уменьшение — не более 10% от номинала). Отбраковка стропа производится при обнаружении любого из перечисленных дефектов.
Вопросы и ответы
Чем строп УСЦ отличается от стропа УСК?
Строп УСЦ имеет крюки на концах ветвей, тогда как строп УСК оснащен захватами (клещевыми или штыревыми). УСЦ универсален для строповки за монтажные петли, УСК применяется для захвата грузов без петель — рулонов, бочек, плит.
Какой угол между ветвями допустим для стропа УСЦ?
Максимальный угол между ветвями — 90 (по 45 от вертикали на каждую ветвь). При превышении этого угла нагрузка на цепь возрастает сверх расчетной, что приводит к деформации звеньев и потере несущей способности.
Можно ли использовать строп УСЦ при отрицательных температурах?
Да, стропы УСЦ из стали класса 8 (T) сохраняют работоспособность до –40 C. При температурах ниже –40 C требуется применение стропов из специальных хладостойких сталей, например класса 10.
Как часто проводится испытание стропа УСЦ?
Статическое испытание нагрузкой, в 1,25 раза превышающей номинальную грузоподъемность, проводится перед вводом в эксплуатацию и далее — не реже одного раза в 6 месяцев. Визуальный осмотр выполняется перед каждым использованием.
