Цепные стропы ВЦ в Минске

Цепные стропы ВЦ: ветвевые грузозахватные приспособления с термообработанными звеньями

Цепные стропы ВЦ — ветвевые грузозахватные приспособления, сформированные из калиброванной грузовой цепи класса прочности 8 (T). Индекс ВЦ обозначает ветвевую цепную конструкцию, в которой каждая ветвь выполнена из сварных калиброванных звеньев с шагом, обеспечивающим стабильную работу с такелажными узлами. Стропы ВЦ применяются для подъёма и перемещения грузов в условиях, где текстильные и канатные аналоги не обеспечивают требуемой стойкости к абразивному износу, ударным нагрузкам и повышенным температурам.

Конструктивные особенности и исполнения

Цепные стропы ВЦ выпускаются в исполнениях 1ВЦ, 2ВЦ, 3ВЦ и 4ВЦ, где цифра указывает количество ветвей. Каждая ветвь оканчивается захватным элементом — крюком, скобой или клещевым захватом, а сходимость ветвей обеспечивается через промежуточное звено или вертлюг. Звенья цепи проходят термообработку до твёрдости 360–440 HB, что исключает остаточные деформации при циклических нагрузках до 80% от разрушающей. Соединительные элементы — натяжные замки и укоротители — позволяют регулировать рабочую длину ветви в диапазоне до 10% от номинальной.

В отличие от стропов общего назначения, ВЦ комплектуются цепью с допуском по шагу 2%, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки между ветвями в многоветвевых схемах. Сварные соединения звеньев проходят 100% контроль на отсутствие трещин и непроваров. Для маркировки используется бирка с указанием грузоподъёмности и даты испытаний, нанесённая методом ударной штамповки.

Рабочие параметры и ограничения

Грузоподъёмность стропов ВЦ нормируется для углов между ветвями до 90; при увеличении угла до 120 допустимая нагрузка снижается на коэффициент 0,8. Рабочая температура эксплуатации составляет от –40 C до +200 C для стандартного исполнения. При работе в агрессивных средах — морская вода, щёлочи, сероводород — требуется исполнение с цинковым покрытием звеньев толщиной 45–85 мкм.

Цепь класса 8 характеризуется минимальным разрушающим усилием, в 4 раза превышающим рабочую нагрузку. Отбраковка стропов ВЦ производится при износе звена более 10% от номинального диаметра, наличии трещин, деформации звеньев или повреждении сварных швов. Периодичность освидетельствования — не реже одного раза в 6 месяцев при интенсивной эксплуатации.

Типовые области применения

• Металлургическое производство — перемещение слитков, изложниц и заготовок с температурой поверхности до 150 C
• Нефтегазовый сектор — монтаж фонтанной арматуры, трубных плетей и устьевого оборудования
• Строительная индустрия — подъём железобетонных изделий, металлоконструкций и опалубочных щитов
• Машиностроение — такелаж крупногабаритных корпусных деталей при сборке и транспортировке
• Энергетика — позиционирование трансформаторов, реакторов и распределительных устройств

Сравнение исполнений по числу ветвей

Критерии выбора и условия эксплуатации

Выбор исполнения ВЦ определяется схемой строповки и массой груза. Для вертикального подъёма одиночных грузов применяется 1ВЦ; при необходимости обвязки длинномерных позиций — 2ВЦ с регулируемыми ветвями. Трёх- и четырёхветвевые схемы используются для подъёма симметричных конструкций с четырьмя точками захвата, при этом разнос точек крепления не должен превышать 2/3 длины ветви.

Цепные стропы ВЦ сохраняют работоспособность при контакте с острыми кромками груза без применения защитных накладок, что недостижимо для текстильных строп. Удлинение цепи под нагрузкой не превышает 3% при нагружении до рабочего предела, что обеспечивает жёсткую фиксацию груза при позиционировании. Для кранов с гидравлическим приводом и плавным пуском допустимы динамические нагрузки до 1,25 от номинальной грузоподъёмности.

Вопросы и ответы