Чугунная чушка (слиток) Л2 в Минске

Чугунная чушка Л2: литейный передельный чугун для фасонного литья

Чугунная чушка Л2 — это передельный литейный чугун, выплавляемый в доменных печах и поставляемый в виде отливок-чушки массой 18–22 кг. Маркировка «Л» обозначает группу литейных чугунов, цифра «2» — порядковый номер марки в ряду Л1–Л6 по ГОСТ 4832-95. В отличие от передельных чугунов для сталеплавильного передела (П1, П2), чугун Л2 предназначен для непосредственного использования в чугунолитейном производстве без дополнительного рафинирования в кислородном конвертере.

Химический состав и структура

Химический состав чугуна Л2 регламентирован ГОСТ 4832-95. Содержание кремния находится в диапазоне 2,4–3,0 %, что обеспечивает хорошую жидкотекучесть и графитизацию при кристаллизации. Массовая доля марганца — 0,5–0,9 %, фосфора — не более 0,30 %, серы — не более 0,04 %. Углерод составляет 3,5–4,0 %. Такое соотношение элементов формирует структуру с пластинчатым графитом, что снижает склонность к отбеливанию в тонких сечениях отливок.

Чугун Л2 относится к группе с повышенным содержанием кремния по сравнению с Л1. Это определяет его применение преимущественно для получения серого чугуна с перлитной или феррито-перлитной металлической основой. Содержание серы ограничено на уровне 0,04 %, что критично для получения качественных отливок без горячих трещин.

Технические характеристики

Области применения

Чугун Л2 применяется в качестве шихтового материала в вагранках, индукционных тигельных печах и дуговых печах при производстве серого чугуна марок СЧ10–СЧ25. Основные потребители:

• Литейные цеха машиностроительных заводов — изготовление станин, корпусов редукторов, шкивов.
• Производство тормозных колодок и дисков для железнодорожного транспорта.
• Изготовление гильз цилиндров и блоков двигателей внутреннего сгорания.
• Литейные производства арматуры — задвижки, вентили, корпуса насосов.
• Металлургические комбинаты — переплав в вагранках для получения отливок общего назначения.

Условия эксплуатации и переработки

Чугунная чушка Л2 транспортируется в открытых железнодорожных вагонах и хранится на открытых площадках складов шихтовых материалов. Температура плавления чугуна Л2 составляет 1150–1250 C в зависимости от содержания кремния и углерода. При загрузке в индукционную печь чушки дробятся или загружаются целиком в зависимости от объёма тигля.

При переплаве в вагранке чугун Л2 обеспечивает стабильный химический состав расплава при условии соблюдения соотношения чугун/лом. Рекомендуемая доля чугуна Л2 в шихте — 30–50 % для получения серого чугуна СЧ20. Для отливок с толщиной стенки менее 10 мм долю чугуна Л2 увеличивают до 60 % для предотвращения отбела.

Отличия от смежных марок

Чугун Л2 отличается от Л1 более высоким содержанием кремния (2,4–3,0 % против 2,0–2,5 % у Л1), что делает его предпочтительным для тонкостенных отливок. От чугуна Л3 чугун Л2 отличается меньшим содержанием фосфора и серы, что обеспечивает более высокие механические свойства. В отличие от передельного чугуна П2, чугун Л2 не требует дополнительного рафинирования и может использоваться непосредственно в литейном производстве.

Вопросы и ответы