Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Чугунная чушка (слиток) Л6: литейный передельный чугун для фасонного литья
Чугунная чушка Л6 — передельный литейный чугун, выплавляемый в доменных печах и поставляемый в виде слитков (чугунных чушек) массой 8–22 кг. Маркировка «Л» обозначает группу литейных чугунов, цифра 6 — порядковый номер марки в ряду Л1–Л7 по ГОСТ 4832-95. Чугун Л6 занимает промежуточное положение между низкокремнистыми марками (Л1–Л3) и высококремнистыми (Л7), что определяет его применение в литейных переделах с умеренными требованиями к жидкотекучести и графитизации.
Химический состав и структура
Основу чугуна Л6 составляет железо с повышенным содержанием углерода и кремния. Углерод находится преимущественно в связанном состоянии (цементит) и частично в виде графита. Кремний — основной графитизирующий элемент, определяющий степень эвтектичности и литейные свойства расплава.
- Углерод (C) — 3,8–4,5 %
- Кремний (Si) — 2,4–2,8 %
- Марганец (Mn) — не более 0,5 %
- Фосфор (P) — не более 0,15 %
- Сера (S) — не более 0,03 %
- Сумма примесей (Cr, Ni, Cu) — в пределах норм ГОСТ 4832-95
Структура слитка — перлитная или перлито-ферритная основа с пластинчатым графитом. Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает стабильность механических свойств при переплаве в вагранках и индукционных печах.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод контроля | Влияние на передел | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Масса чушки | 8–22 кг | Взвешивание | Удобство шихтовки | ГОСТ 4832-95 |
| Предел прочности при растяжении | 180–220 МПа | Испытание образцов | Прогноз свойств отливки | В литом состоянии |
| Твёрдость по Бринеллю | 170–220 HB | HB-твердомер | Обрабатываемость | Зависит от скорости охлаждения |
| Температура плавления | 1150–1250 C | Термический анализ | Режим вагранки | Ликвидус–солидус |
| Плотность | 7,0–7,3 г/см | Гидростатическое взвешивание | Расчёт шихты | — |
Области применения
Чугун Л6 используется как шихтовая составляющая при производстве отливок из серого чугуна марок СЧ10–СЧ20, а также для получения ковкого чугуна. Конкретные направления:
- Корпусные отливки станочного оборудования, станины, плиты
- Детали насосного и компрессорного оборудования
- Тормозные колодки и диски для железнодорожного транспорта
- Арматура трубопроводных систем (задвижки, клапаны)
- Гильзы и втулки для дизельных двигателей
- Противовесы и балласты для грузоподъёмной техники
Условия эксплуатации и переработки
Чушки Л6 транспортируются и хранятся в условиях, исключающих увлажнение и загрязнение. Перед загрузкой в плавильный агрегат (вагранка, дуговая или индукционная печь) производится визуальный контроль на наличие ржавчины и неметаллических включений. Температура расплава при выпуске — 1350–1450 C. Модифицирование силикокальцием или ферросилицием позволяет регулировать форму графита в отливке.
Вопросы и ответы
Чем чугун Л6 отличается от Л5 и Л7?
Л6 содержит 2,4–2,8 % кремния, что выше, чем у Л5 (2,0–2,4 %), но ниже, чем у Л7 (2,8–3,2 %). Это обеспечивает баланс между жидкотекучестью и склонностью к графитизации.
Можно ли использовать Л6 для получения высокопрочного чугуна?
Да, при введении магниевых или цериевых модификаторов. Однако для стабильного получения ВЧ50 и выше предпочтительнее марки с более низким содержанием серы и фосфора.
Какая масса одной чушки Л6?
Стандартная масса — 8–22 кг. По согласованию с потребителем допускается изготовление чушек другой массы.
Как хранить чугунную чушку Л6?
В закрытых складах или под навесом на поддонах, исключая контакт с влагой и агрессивными средами. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий.