Чугунная чушка (слиток) ЛР4 в Минске

Чугунная чушка ЛР4: литейный передельный чугун для чугунолитейного производства

Чугунная чушка ЛР4 — передельный литейный чугун, выплавляемый в доменных печах и поставляемый в виде отливок-чушки массой 18–22 кг. Маркировка «ЛР4» расшифровывается как литейный чугун, группа «Р» — с регламентированным содержанием фосфора, категория 4. Химический состав регламентируется ГОСТ 4832-95. В отличие от передельного чугуна для сталеплавильного передела, ЛР4 предназначен для получения отливок в чугунолитейных цехах без дополнительного рафинирования по фосфору.

Химический состав и структура

Основу сплава составляет железо с содержанием углерода 3,5–4,0 %. Кремний находится в диапазоне 2,4–3,2 %, что обеспечивает высокую жидкотекучесть и графитизацию при кристаллизации. Марганец — 0,3–0,7 %. Сера ограничена значением 0,03 % — это ключевое отличие литейного чугуна от передельного, где допускается до 0,07 %. Фосфор в марке ЛР4 — 0,30–0,70 %, что относит её к группе «Р» по ГОСТ 4832-95. Структура — перлитная основа с пластинчатым графитом.

Технические характеристики

Области применения

Чугун ЛР4 применяется в чугунолитейных цехах как шихтовый материал для ваграночной и индукционной плавки. Конкретные направления:

• Изготовление отливок для станочных станин, корпусных деталей и направляющих металлорежущих станков.
• Литьё тормозных колодок и фрикционных накладок для железнодорожного транспорта и карьерной техники.
• Производство гильз и втулок цилиндров для компрессоров и насосного оборудования.
• Отливки деталей тракторных и автомобильных двигателей: маховики, шкивы, картеры.
• Изготовление канализационных люков и дождеприёмных решёток по ГОСТ 3634-2019.
• Литьё мелющих тел и бронефутеровочных плит для шаровых мельниц горно-обогатительных комбинатов.

Условия эксплуатации и переработки

Температура плавления чугуна ЛР4 — 1150–1250 C. При ваграночной плавке расход кокса составляет 12–16 % от массы шихты. В индукционных тигельных печах чушка загружается совместно с чугунным ломом и возвратом собственного производства. Содержание фосфора 0,30–0,70 % повышает жидкотекучесть расплава, что позволяет получать тонкостенные отливки с толщиной стенки от 4 мм. Однако повышенный фосфор снижает ударную вязкость — при ударных нагрузках выше 50 Дж/см рекомендуется переход на марки с пониженным фосфором.

Приёмка и хранение

Чушка поставляется партиями. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава по ковшевой пробе. Отбор проб — по ГОСТ 7565. Хранение осуществляется в закрытых складах или под навесом на поддонах, исключающих контакт с влагой. Длительное хранение под открытым небом приводит к поверхностной коррозии, которая не влияет на химический состав при переплаве, но затрудняет визуальную сортировку.

Вопросы и ответы