Чугунная чушка (слиток) P1 в Минске

Чугунная чушка P1 — передельный чушковый чугун для сталеплавильного производства

Чугунная чушка P1 — это передельный чушковый чугун, предназначенный для использования в качестве шихтового материала в мартеновском, конвертерном и электросталеплавильном переделах. Маркировка P1 соответствует классификации по ГОСТ 805, где литерой «П» обозначается передельный чугун, а цифровой индекс указывает на предельное содержание кремния. Для марки P1 установлен диапазон массовой доли кремния 0,5–0,9 %, что обеспечивает стабильный тепловой баланс плавки и предсказуемое поведение шихты при продувке кислородом.

По сравнению с литейными чугунами (Л1–Л6), передельный чугун P1 характеризуется пониженным содержанием марганца, фосфора и серы, что снижает нагрузку на десульфурацию и дефосфорацию в основном агрегате. Структура чушки плотная, без графитовых включений крупных размеров, что исключает расслоение шихты при транспортировке и дозировании. Чушки имеют классическую форму «книжки» с массой 18–45 кг, что удобно для механизированной подачи в завалочные бадьи и совки.

Химический состав и металлургические свойства

Химический состав чугуна P1 регламентируется ГОСТ 805 и контролируется в каждой плавке. Основные ограничения касаются вредных примесей, влияющих на качество готовой стали:

• кремний — 0,5–0,9 %, обеспечивает необходимый уровень тепловыделения при окислении;
• марганец — не более 0,8 %, способствует связыванию серы в шлаке;
• фосфор — не более 0,3 %, ограничивает хладноломкость готового проката;
• сера — не более 0,05 %, снижает риск горячих трещин при разливке;
• мышьяк, хром, ванадий — контролируются как примеси, суммарно не более 0,3 %.

Температура заливки чугуна P1 из вагранки или ковша составляет 1250–1350 C. При использовании в конвертерном производстве чугун P1 подается в жидком виде с температурой 1300–1400 C, что обеспечивает оптимальный режим обезуглероживания без перегрева футеровки. Содержание углерода в передельном чугуне находится в пределах 4,2–4,8 %, что соответствует эвтектическому составу и обеспечивает хорошую жидкотекучесть при заливке в изложницы.

Применение в сталеплавильном производстве

Чугунная чушка P1 применяется в качестве компонента шихты в следующих технологических процессах:

• кислородно-конвертерная плавка — до 25 % металлозавалки при использовании холодного чугуна;
• дуговая сталеплавильная печь (ДСП) — компенсация дефицита углерода в металлоломе;
• мартеновская печь — основной чугунный компонент скрап-рудного процесса;
• индукционная плавка в литейных цехах — для корректировки состава при производстве отливок из стали;
• ваграночная плавка — при получении синтетического чугуна с заданными свойствами.

В кислородно-конвертерном цехе чушковой чугун P1 используется для корректировки теплового баланса плавки при снижении доли жидкого чугуна в шихте. Нормы расхода составляют 10–40 кг на тонну стали в зависимости от температуры жидкого металла и требуемого содержания углерода на выпуске. При работе ДСП чугун P1 загружается в корзину вместе с ломом, что позволяет сократить расход электродов за счет снижения времени плавления.

Контроль качества и приемка

Каждая партия чугунной чушки P1 сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава. Отбор проб производится от каждой плавки методом сверления чушки на глубину не менее 10 мм. Допускается наличие на поверхности чушки следов формовочной смеси и пригара, не влияющих на химический состав. Масса чушки не должна отклоняться от номинальной более чем на 10 %.

Условия хранения и транспортировки

Чугунная чушка P1 поставляется навалом в полувагонах или автотранспортом. При хранении на открытых площадках допускается образование поверхностной ржавчины, не влияющей на металлургическую ценность. Не допускается засорение партии посторонними металлическими включениями, землей и строительным мусором. Для механизированной разгрузки используются магнитные шайбы и грейферные захваты, рассчитанные на насыпную плотность чугуна 6,8–7,2 т/м.

Вопросы и ответы