Чугунная чушка (слиток) П2 в Минске

Чугунная чушка П2: технические характеристики и применение в литейном производстве

Чугунная чушка марки П2 — продукт доменного передела, классифицируемый как передельный чугун второй категории по ГОСТ 805–95. В отличие от литейных марок (Л1–Л6), чушка П2 предназначена исключительно для дальнейшей переработки в сталеплавильных агрегатах и не используется для получения фасонных отливок без дополнительной корректировки химического состава. Массовая доля кремния в пределах 0,51–0,90 % и марганца не более 0,30 % обеспечивают узкий интервал кристаллизации и предсказуемое поведение расплава при продувке кислородом.

Химический состав и структура

Регламентированный ГОСТ 805–95 состав чушки П2 ограничивает содержание серы 0,03 % и фосфора 0,15 %. Углерод находится в диапазоне 3,8–4,5 %, что соответствует эвтектическому и заэвтектическому положению сплава. Структура слитка — перлитная основа с включениями пластинчатого графита; при повышенном содержании кремния графит приобретает прямолинейную форму, снижая пластичность, но улучшая жидкотекучесть при переплаве.

Чушка отливается в разливочные машины конвейерного типа; масса одного слитка — 18–22 кг, что оптимизировано под завалку в конвертер и электродуговую печь. Поверхность имеет характерный «излом» серого цвета без шлаковых включений и пригара.

Технологические параметры

Области применения

• Кислородно-конвертерные цеха металлургических комбинатов — шихтовая добавка для регулирования теплового баланса плавки.
• Электродуговые печи — подшихтовка при выплавке конструкционных и низколегированных сталей.
• Ваграночные установки литейных цехов — переплав с корректировкой состава до литейных марок.
• Индукционные тигельные печи — получение синтетического чугуна с заданной структурой.
• Производство высокопрочного чугуна с шаровидным графитом — как основа при модифицировании магнием.

Условия поставки и хранения

Чушка П2 поставляется навалом в полувагонах, на платформах или в контейнерах. Хранение осуществляется на открытых площадках с твёрдым покрытием либо в закрытых складах шихтовых материалов. При длительном хранении под атмосферными осадками возможно поверхностное окисление с образованием рыхлой коррозионной плёнки, не влияющей на химический состав после переплава, однако увеличивающей угар кремния на 0,05–0,10 %.

Приёмка партии проводится по сертификату качества с указанием номера плавки, химического состава и результатов контроля излома. Отбор проб — по ГОСТ 7565. Допускается отклонение по кремнию в пределах 0,10 % при условии соответствия остальным нормативам.

Вопросы и ответы