Чугунная чушка ПВК2 — передельный коксовый чугун для сталеплавильного производства
Чугунная чушка ПВК2 — передельный коксовый чугун, предназначенный для последующего передела в сталь в мартеновских печах, кислородных конвертерах и электродуговых агрегатах. Маркировка ПВК2 расшифровывается как передельный высококачественный коксовый чугун второй категории. Материал поставляется в виде мерных слитков (чушек) массой 18–45 кг, что обеспечивает удобство дозирования при завалке шихты и механизированную подачу в плавильный агрегат.
Химический состав ПВК2 регламентируется ГОСТ 805 и характеризуется пониженным содержанием серы и фосфора по сравнению с чугуном ПВК1. Основные легирующие элементы — кремний и марганец — присутствуют в строго контролируемых пределах, что обеспечивает стабильный ход плавки и предсказуемое поведение металла при окислительном рафинировании. Содержание кремния в ПВК2 составляет 0,5–1,5%, что позволяет использовать его как в конвертерном переделе с повышенной долей лома, так и в мартеновском производстве с ограниченным тепловым балансом.
Химический состав и нормируемые показатели
Контроль качества ПВК2 осуществляется по содержанию пяти основных элементов. Предельные массовые доли, установленные нормативной документацией, приведены в таблице.
| Элемент | Массовая доля, % | Метод контроля | Допустимое отклонение | Влияние на свойства |
|---|---|---|---|---|
| Кремний (Si) | 0,5–1,5 | Спектральный анализ | 0,1 | Регулирует жидкотекучесть и шлаковый режим |
| Марганец (Mn) | 0,3–1,0 | Титриметрия | 0,05 | Связывает серу, повышает прочность |
| Фосфор (P) | 0,07 | Фотометрия | — | Вызывает хладноломкость металла |
| Сера (S) | 0,03 | Купрометрический | — | Снижает пластичность, вызывает красноломкость |
Технологические особенности применения
Чугун ПВК2 отличается стабильным соотношением кремния к марганцу, что обеспечивает формирование активного основного шлака в начале продувки. При конвертерном переделе это сокращает расход извести и флюсов на 8–12% относительно использования чугуна с нестабильным составом. Низкое содержание серы позволяет получать сталь с содержанием серы до 0,025% без дополнительной внепечной обработки на установке «ковш-печь».
Для мартеновского производства ПВК2 применяется в твердой завалке совместно с металлоломом. Содержание кремния в нижнем пределе (0,5–0,8%) обеспечивает умеренное шлакообразование в период плавления, что снижает абразивный износ футеровки подины и откосов. При использовании в электродуговых печах чугунная чушка ПВК2 позволяет интенсифицировать процесс науглероживания металла и сократить расход графитированных электродов за счет снижения доли твердого карбюризатора.
Условия поставки и хранения
Чугунные чуши ПВК2 отгружаются навалом в полувагонах, морских контейнерах или на открытых платформах. Допускается пакетирование слитков в связки массой до 3 тонн с использованием стальной ленты для удобства перегрузки крановым оборудованием. Поверхность чушек не должна иметь следов шлаковых включений и песчаной корки, глубина усадочных раковин не нормируется, но не должна превышать 10% от массы слитка.
Хранение ПВК2 осуществляется на открытых складских площадках с твердым покрытием. При длительном хранении (свыше 6 месяцев) допускается поверхностная коррозия чушек, не влияющая на химический состав и технологические свойства металла. Перед завалкой в плавильный агрегат чушки с повышенной влажностью (после дождя или снега) рекомендуется просушить в течение 2–4 часов при температуре 150–200 C для предотвращения выбросов металла из печи.
Вопросы и ответы
Чем отличается ПВК2 от ПВК1?
ПВК2 отличается пониженным содержанием серы ( 0,03% против 0,05% у ПВК1) и фосфора ( 0,07% против 0,1%). Это обеспечивает более высокое качество получаемой стали и сокращает расход раскислителей при выпуске.
Какая масса чушки ПВК2?
Масса одной чушки составляет 18–45 кг. Допускается поставка слитков массой до 55 кг по согласованию с потребителем. Точная масса партии определяется контрольным взвешиванием при отгрузке.
Можно ли использовать ПВК2 в вагранках?
ПВК2 — передельный чугун, предназначенный для сталеплавильного производства. Для ваграночного литья применяются литейные чугуны Л1–Л6 с повышенным содержанием кремния (0,8–3,5%). Использование ПВК2 в вагранках нецелесообразно из-за низкого содержания кремния.
Как контролируется качество ПВК2 при приемке?
При приемке проверяется сертификат качества с указанием химического состава каждой плавки. Выборочно проводится спектральный анализ от каждой партии массой не более 100 тонн. Отбор проб осуществляется из средней пробы, отлитой при выпуске чугуна из доменной печи.
