Чугунный круг СЧ24 в Минске

Чугунный круг СЧ24: сортамент, механические свойства и применение

Чугунный круг СЧ24 — это сортовой прокат круглого сечения, изготавливаемый из серого чугуна марки СЧ24 методом литья в песчано-глинистые формы или кокиль. Материал относится к группе конструкционных серых чугунов с пластинчатым графитом и регламентируется ГОСТ 1412-85. В отличие от стального проката, чугунный круг не подвергается горячей деформации — заготовка формируется непосредственно из расплава, что определяет его структурную однородность и характерную хрупкость при ударных нагрузках.

Химический состав и структура

Химический состав СЧ24 нормируется по содержанию углерода (3,2–3,5 %), кремния (1,8–2,4 %), марганца (0,6–0,9 %) при ограничении фосфора до 0,2 % и серы до 0,15 %. Металлическая основа — перлитная, с включениями пластинчатого графита, обеспечивающими высокую демпфирующую способность. Твёрдость материала составляет 170–241 HB, что позволяет обрабатывать его режущим инструментом из твёрдых сплавов без предварительной термообработки.

Механические характеристики

Предел прочности при растяжении для СЧ24 — не менее 240 МПа, что соответствует классу прочности 24 по ГОСТ 1412-85. Предел прочности при изгибе достигает 460 МПа, стрела прогиба при разрушении — до 4 мм. Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –60 до +300 C, однако при нагреве свыше 400 C наблюдается необратимый рост графитовых включений, снижающий несущую способность.

Сортамент и геометрические параметры

Чугунный круг СЧ24 выпускается в диапазоне диаметров от 10 до 120 мм. Допуски на диаметр соответствуют 11-му квалитету точности, что обеспечивает припуск 2–3 мм на сторону для последующей механической обработки. Кривизна прутка не превышает 2 мм на 1 метр длины. Стандартная длина поставляемых заготовок — 300–600 мм, что обусловлено технологией литья и удобством транспортировки.

Области применения

Изделия из круга СЧ24 применяются в узлах, работающих преимущественно на сжатие и изгиб при статических нагрузках. Материал востребован в машиностроении для изготовления деталей, где требуется сочетание износостойкости и способности гасить вибрации.

• Направляющие втулки и гильзы гидроцилиндров низкого давления
• Опорные кольца и подпятники в узлах трения скольжения
• Фланцы и переходные втулки трубопроводной арматуры
• Заготовки для токарной обработки при производстве шкивов и маховиков
• Элементы станочных приспособлений и кондукторных втулок
• Детали насосного оборудования, контактирующие с неагрессивными средами

Обработка и эксплуатационные особенности

Механическая обработка круга СЧ24 выполняется на токарных и фрезерных станках с применением твердосплавных пластин марок ВК6 и ВК8. Рекомендуемые режимы резания: скорость 60–120 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об. Стружка ломается на мелкие элементы, что облегчает отвод из зоны резания. При сверлении глубоких отверстий необходимо использовать сверла с внутренним подводом СОЖ для предотвращения перегрева и образования микротрещин.

СЧ24 не рекомендуется применять в условиях динамических и знакопеременных нагрузок из-за низкого предела выносливости (около 90 МПа). При проектировании ответственных узлов следует учитывать чувствительность материала к концентраторам напряжений — острые кромки и резкие переходы сечений снижают несущую способность на 30–40 %. Для повышения износостойкости рабочих поверхностей применяется закалка ТВЧ с нагревом до 850–900 C с последующим охлаждением в масле.

Вопросы и ответы