Чугунный круг СЧ35 в Минске

Чугунный круг СЧ35: серый чугун с пластинчатым графитом для машиностроительных заготовок

Чугунный круг СЧ35 — это прокат или литая заготовка круглого сечения из серого чугуна марки СЧ35 по ГОСТ 1412-85. Марка обозначает предел прочности при растяжении не менее 350 МПа (35 кгс/мм). Материал содержит пластинчатый графит, который обеспечивает высокую демпфирующую способность, износостойкость и хорошую обрабатываемость резанием. Круг выпускается в виде литых прутков, а также может быть получен механической обработкой из непрерывнолитой или центробежнолитой заготовки.

Технические характеристики и структура

СЧ35 относится к серым чугунам с перлитной металлической основой. Графит пластинчатый, завихрённой или прямолинейной формы. Твёрдость в литом состоянии составляет 170–241 HB в зависимости от толщины стенки отливки и скорости охлаждения. Предел прочности при изгибе — 490–560 МПа, модуль упругости — 110–135 ГПа. Чугун СЧ35 обладает низкой ударной вязкостью (KCU 3–6 Дж/см), что ограничивает его применение в деталях, работающих на растяжение и удар. Однако высокая циклическая вязкость и способность рассеивать колебания делают его предпочтительным для корпусных деталей и станин.

Химический состав по ГОСТ 1412-85: углерод 2,9–3,3 %, кремний 1,4–2,2 %, марганец 0,7–1,1 %, фосфор 0,2 %, сера 0,12 %. Легирование хромом, никелем или медью допускается для повышения твёрдости и износостойкости, но не является обязательным для базовой марки.

Сортамент и размеры

Чугунный круг СЧ35 поставляется диаметром от 30 до 300 мм. Длина прутков — от 500 до 3000 мм, либо мерная по согласованию. Предельные отклонения по диаметру соответствуют классу точности B или C по ГОСТ 26645-85. Кривизна прутка не превышает 2 мм на 1 м длины. Торцы обрезаются перпендикулярно оси, допускается фаска 2 45.

Области применения

Круг из СЧ35 применяется для изготовления деталей, работающих при знакопеременных и вибрационных нагрузках, где требуется сочетание прочности и демпфирования. Типовые изделия:

• Гильзы и втулки цилиндров поршневых компрессоров и дизельных двигателей.
• Корпуса подшипниковых узлов, шпиндельные головки и направляющие металлорежущих станков.
• Тормозные барабаны и диски для грузового автотранспорта и железнодорожного подвижного состава.
• Поршневые кольца и седла клапанов насосного оборудования нефтегазовой отрасли.
• Заготовки для зубчатых колёс, маховиков и шкивов в приводах конвейеров и дробилок.
• Корпусные детали редукторов и лебёдок в подъёмно-транспортном оборудовании.

Обрабатываемость и режимы резания

СЧ35 хорошо обрабатывается твёрдосплавным инструментом (ВК6, ВК8) и быстрорежущей сталью. Рекомендуемая скорость резания при точении — 80–150 м/мин, подача — 0,2–0,6 мм/об, глубина резания — до 5 мм. При сверлении используются свёрла с пластинами из твёрдого сплава или с износостойким покрытием. Чугун склонен к образованию пылевидной стружки, поэтому требуется эффективная аспирация или СОЖ с высоким содержанием масла. Шлифование применяется для достижения Ra 1,6 мкм.

Сварка и термическая обработка

Сварка СЧ35 затруднена из-за образования отбелённой структуры и трещин. При необходимости применяется горячая сварка с предварительным подогревом до 500–600 C и последующей медленной охлаждением под слоем песка или асбеста. Термическая обработка — отжиг при 750–800 C для снятия внутренних напряжений и снижения твёрдости перед механической обработкой. Закалка не применяется из-за низкой пластичности.

Вопросы и ответы