Цинк в чушках ЦВ0 в Минске

Цинк в чушках ЦВ0: первичный металл для литейных и гальванических переделов

Цинк в чушках марки ЦВ0 — первичный металл, выплавляемый по ГОСТ 3640-94 с ограничением примесей на уровне, обеспечивающем стабильное поведение расплава и предсказуемые свойства покрытий. Массовая доля цинка — не менее 99,995 %, сумма контролируемых примесей (свинец, кадмий, железо, медь, олово, мышьяк) — не более 0,005 %. Такая чистота достигается дистилляцией и последующим рафинированием, что отличает ЦВ0 от марок ЦВ и Ц0 с более широкими допусками по свинцу и кадмию.

Чушка отливается массой 19–25 кг с габаритами, обеспечивающими укладку в пакеты и захват клещами или магнитной траверсой. Поверхность — без шлаковых включений, наплывов и следов усадочных раковин глубиной более 3 мм. Излом — мелкозернистый, однородный, без тёмных включений оксидов.

Технические характеристики

Области применения

• Горячее цинкование металлоконструкций, опор ЛЭП, дорожных ограждений и трубопроводной арматуры в ваннах объёмом 6–40 м при 445–460 C.
• Литьё под давлением деталей автомобильной электроники, карбюраторной и топливной аппаратуры на машинах с усилием запирания 80–400 т.
• Производство цинковых анодов для гальванических линий и систем катодной защиты магистральных газопроводов.
• Изготовление цинкового порошка и пыли для антикоррозионных грунтов, применяемых в судостроении и мостостроении.
• Легирование алюминиевых сплавов систем Al–Zn–Mg в литейном производстве авиационных и транспортных деталей.
• Получение оксида цинка для резинотехнических изделий и лакокрасочной продукции.

Технологические особенности переработки

При плавке в индукционных тигельных печах и печах сопротивления ЦВ0 не требует предварительного рафинирования: содержание железа ниже порога образования интерметаллидов FeZn7, что исключает налипание гарнисажа на стенки тигля и засорение дозирующих каналов в машинах горячекамерного литья. Для ванн горячего цинкования низкое содержание свинца снижает образование дроссовой корки и повышает равномерность покрытия на профилях сложного сечения.

При анодном растворении в цинкатных и цианистых электролитах марка ЦВ0 обеспечивает плотный мелкокристаллический осадок без питтинга. Расход анодов — 1,02–1,05 кг на 1 кг осадка. В литье под давлением температура расплава поддерживается в диапазоне 420–440 C, температура пресс-формы — 180–220 C.

Условия хранения и транспортировки

Чушки укладываются в пакеты массой до 1000 кг, обвязываются стальной лентой. Транспортировка — железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых вагонах и контейнерах. Хранение — в сухих закрытых складах при относительной влажности не выше 75 %; при контакте с влагой и углекислым газом на поверхности образуется плотная карбонатная плёнка, не влияющая на химический состав после переплава, но затрудняющая визуальную приёмку.

Вопросы и ответы