Цинковый порошок ПЦВД-С в Минске


Цинковый порошок ПЦВД-С: высокодисперсный цинк для антикоррозионных покрытий

Цинковый порошок ПЦВД-С — высокодисперсный продукт, получаемый распылением расплава цинка с последующей классификацией по фракционному составу. Марка «С» обозначает стабилизированную разновидность с нормированным содержанием металлического цинка и ограниченным количеством оксидной плёнки на поверхности частиц. Материал соответствует требованиям ГОСТ 12601-76 к цинковым порошкам и применяется преимущественно в составах холодного цинкования, грунтовках и лакокрасочных системах с протекторным механизмом защиты.

Технические характеристики и фракционный состав

Гранулометрический состав ПЦВД-С обеспечивает равномерное распределение частиц в плёнке покрытия и формирование плотного контакта между ними. Это критично для создания проводящей цинковой матрицы, через которую реализуется катодная защита стали. Основные параметры:

  • Массовая доля металлического цинка — не менее 96 %
  • Массовая доля оксида цинка — не более 3,5 %
  • Остаток на сите 0045 (45 мкм) — не более 1 %
  • Остаток на сите 0071 (71 мкм) — не более 0,5 %
  • Насыпная плотность — 2,8–3,4 г/см
  • Удельная поверхность — 0,35–0,55 м/г

Частицы имеют чешуйчатую или сферическую морфологию в зависимости от режима распыления. Для ПЦВД-С характерна развитая поверхность, увеличивающая площадь электрохимического контакта с металлом основы. Содержание влаги не превышает 0,1 %, что исключает газообразование при введении порошка в органические связующие.

Применение в промышленных системах

Основная область использования ПЦВД-С — изготовление цинкнаполненных грунтов и составов холодного цинкования. В таких системах порошок вводится в эпоксидные, полиуретановые или этилсиликатные связующие с наполнением 80–95 % по массе сухого остатка. После отверждения формируется покрытие с содержанием цинка в сухой плёнке не менее 92 %, обеспечивающее протекторную защиту сварных швов, болтовых соединений и кромок металлоконструкций.

Материал востребован в следующих отраслях и технологических процессах:

  • Антикоррозионная защита металлоконструкций мостов, портальных кранов, эстакад
  • Ремонтные покрытия на трубопроводах систем теплоснабжения и водоснабжения
  • Грунтование корпусов судов и морских платформ в зонах переменного смачивания
  • Защита резервуаров вертикальных стальных (РВС) для нефтепродуктов
  • Восстановление цинкового слоя на оцинкованных опорах ЛЭП и связи
  • Изготовление протекторных элементов для электрохимической защиты подземных коммуникаций

Совместимость со связующими и режимы нанесения

ПЦВД-С совместим с эпоксидными смолами (ЭД-20, ЭД-22), полиуретановыми форполимерами, этилсиликатными композициями и силикатными связующими. Введение порошка осуществляется при интенсивном перемешивании с контролем температуры смеси — превышение 40 C нежелательно из-за риска преждевременной полимеризации. Нанесение выполняется безвоздушным распылением, кистью или валиком при температуре окружающей среды не ниже –10 C для составов на органических растворителях.

Толщина одного слоя холодного цинкования обычно составляет 40–80 мкм. Для достижения проектных значений толщины 120–200 мкм наносится два-три слоя с промежуточной сушкой. Электрохимический потенциал покрытия на основе ПЦВД-С находится в диапазоне –0,95…–1,05 В по медно-сульфатному электроду сравнения, что подтверждает протекторный характер защиты.

ПараметрЗначениеМетод контроляЕдиницаНорма
Массовая доля Zn 96ГОСТ 12601-76%не менее
Остаток на сите 0045 1,0ситовой анализ%не более
Насыпная плотность2,8–3,4ГОСТ 19440г/смдиапазон
Массовая доля влаги 0,1высушивание%не более
Потенциал покрытия–0,95…–1,05МСЭВдиапазон

Условия хранения и транспортировки

Порошок ПЦВД-С хранится в герметичной таре в сухих отапливаемых складах при температуре от –30 C до +40 C и относительной влажности не выше 75 %. При контакте с влагой возможно окисление поверхности частиц и снижение их реакционной способности в протекторных системах. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий упаковки. Транспортировка допускается всеми видами крытого транспорта, исключающими увлажнение и загрязнение продукта.

Вопросы и ответы

Чем ПЦВД-С отличается от других марок цинкового порошка?

Марка «С» нормирует повышенное содержание металлического цинка (не менее 96 %) и ограниченный остаток на сите 0045 — не более 1 %. Это обеспечивает стабильную проводимость цинковой матрицы в покрытиях холодного цинкования и воспроизводимость протекторного потенциала.

Какое минимальное содержание цинка в сухой плёнке обеспечивает ПЦВД-С?

При наполнении 92–95 % по массе сухого остатка содержание цинка в отверждённом покрытии достигает 92–94 %, что соответствует требованиям к протекторным грунтам по ISO 12944 для категорий коррозионной активности C4–C5.

Можно ли наносить составы на основе ПЦВД-С при отрицательных температурах?

Для композиций на органических растворителях нижний предел температуры нанесения — не ниже –10 C при условии, что поверхность металла сухая и очищена до степени Sa 2. Этилсиликатные составы требуют положительных температур и контролируемой влажности для отверждения.

Какой срок службы покрытия с ПЦВД-С в агрессивных средах?

В атмосферных условиях категории C4 срок службы системы «холодное цинкование + финишный слой» достигает 15–20 лет. В зонах переменного смачивания и при воздействии хлоридных сред ресурс определяется толщиной покрытия и регулярностью осмотров.