Циркониевая фольга 110Б в Минске


Циркониевая фольга 110Б: технические характеристики и применение

Циркониевая фольга 110Б — тонколистовой прокат из циркониевого сплава Э110 (Zr–1Nb), легированного ниобием в пределах 0,9–1,1 % масс. Сплав относится к системе Zr–Nb и предназначен преимущественно для изготовления оболочечных элементов тепловыделяющих сборок водо-водяных энергетических реакторов (ВВЭР-1000, ВВЭР-1200). Фольга 110Б сохраняет коррозионную стойкость в водном теплоносителе первого контура при температуре до 350 C и давлении 16 МПа, а также в перегретом паре.

Маркировка «110Б» указывает на принадлежность к сплаву Э110 и его модификации, применяемой для тонколистового проката. В отличие от циркония марки 110 (без ниобия), фольга 110Б демонстрирует повышенное сопротивление радиационному росту и водородному охрупчиванию. Содержание гафния нормируется на уровне не более 0,01 %, что критично для минимизации захвата тепловых нейтронов.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаМетод контроляСтандарт
Толщина0,05–0,20мммикрометрияГОСТ 18394
Ширина рулона100–400ммлинейный замерТУ изготовителя
Предел прочности 380МПарастяжениеГОСТ 1497
Предел текучести 250МПарастяжениеГОСТ 1497
Относительное удлинение 20%растяжениеГОСТ 1497
Содержание Nb0,9–1,1% масс.спектральный анализASTM E1473
Содержание Hf 0,01% масс.масс-спектрометрияASTM C1234

Сортамент и состояние поставки

  • Фольга холоднокатаная, отожжённая в вакууме при 580–620 C.
  • Поверхность — травленая или механически полированная, без окалины и закатов.
  • Кромка — обрезная, без заусенцев, допуск по ширине 0,5 мм.
  • Поставка в рулонах массой до 30 кг или в мерных листах.
  • Контроль сплошности — рентгеновская дефектоскопия и ультразвуковая толщинометрия.

Области применения

Основной потребитель фольги 110Б — атомная энергетика. Из неё изготавливают оболочечные трубки ТВЭЛов, дистанционирующие решётки и элементы каналов СУЗ. В химическом машиностроении фольга применяется для футеровки реакторов синтеза уксусной кислоты и аппаратов переработки агрессивных сред на основе хлоридов. В электронной промышленности — для геттеров вакуумных приборов и мишеней ионного напыления. В медицинском приборостроении — для компонентов имплантатов, контактирующих с биологическими средами.

Технологические особенности обработки

Циркониевая фольга 110Б склонна к налипанию на инструмент при резке, поэтому рекомендуется лазерная резка в среде аргона или гидроабразивная обработка. Сварка выполняется в камере с контролируемой атмосферой; содержание кислорода не должно превышать 0,001 %. При гибке минимальный радиус составляет 3–5 толщин листа. Отжиг после деформации проводится при 600 C в вакууме не хуже 10 Па.

Вопросы и ответы

Чем фольга 110Б отличается от фольги из чистого циркония?

Легирование ниобием 0,9–1,1 % повышает предел текучести и сопротивление радиационному росту, снижает скорость коррозии в водном теплоносителе при 350 C.

Какая максимальная рабочая температура фольги 110Б?

Длительная эксплуатация — до 350 C в воде первого контура; кратковременно — до 400 C в инертной среде без потери механических свойств.

Поставляется ли фольга 110Б с сертификатом радиационного контроля?

Да, партии для атомной отрасли сопровождаются паспортом с данными по содержанию гафния, кобальта и других элементов с высоким сечением захвата нейтронов.

Какой допуск по толщине обеспечивается при прокатке?

Для толщин 0,05–0,10 мм допуск составляет 0,005 мм; для 0,10–0,20 мм — 0,01 мм по ГОСТ 18394.