Циркониевая фольга 110Б4 в Минске

Циркониевая фольга 110Б4: технические характеристики и применение

Циркониевая фольга 110Б4 — это холоднокатаный листовой полуфабрикат из циркониевого сплава, легированного гафнием в количестве до 4,5%. Материал производится по ГОСТ 26246.0 и ТУ 95.250-98, предназначен для ответственных узлов ядерной энергетики и химического машиностроения, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Маркировка 110Б4 указывает на базовую чистоту циркония (99,9%) и содержание гафния, который повышает коррозионную стойкость в горячих органических кислотах и щелочных растворах.

Металлургические особенности и структура

Фольга 110Б4 изготавливается из слитков, прошедших вакуумно-дуговой переплав, с последующей многоступенчатой прокаткой и промежуточными вакуумными отжигами. Конечная текстура материала характеризуется преимущественной базисной ориентацией, что обеспечивает минимальную скорость ползучести при нейтронном облучении. Контроль содержания примесей — кислорода (не более 0,05%), азота (не более 0,005%) и углерода (не более 0,02%) — регламентируется паспортными данными партии.

Механические свойства фольги 110Б4 в состоянии поставки:

• Предел прочности при растяжении — 380–480 МПа;
• Предел текучести — 240–320 МПа;
• Относительное удлинение — не менее 18%;
• Твёрдость по Виккерсу — 140–180 HV.

Коррозионная стойкость и рабочие среды

Присутствие гафния в сплаве 110Б4 смещает потенциал питтингообразования в область более положительных значений. Материал устойчив в кипящей азотной кислоте концентрацией до 65%, в соляной кислоте до 20% при температуре до 100 C, а также в расплавах щелочных металлов. Скорость коррозии в пароводяной среде при 350 C и давлении 16,8 МПа не превышает 1,5 мг/дммес.

Фольга 110Б4 применяется в следующих инженерных решениях:

• Оболочки тепловыделяющих элементов и дистанционирующие решётки;
• Мембранные разделители в электролизёрах для производства хлора;
• Прокладочные элементы запорной арматуры для агрессивных сред;
• Катализаторные носители в реакторах органического синтеза;
• Защитные экраны в измерительных преобразователях расхода.

Технологичность и обработка

Фольга 110Б4 допускает все виды механической обработки: штамповку, гибку, вырубку и лазерный раскрой. При изготовлении сварных конструкций используется аргонодуговая сварка с присадочной проволокой того же состава в среде инертного газа с содержанием кислорода не более 0,001%. Для снятия внутренних напряжений после холодной деформации рекомендуется вакуумный отжиг при 580–620 C с выдержкой 1–2 часа.

Упаковка и транспортировка

Фольга 110Б4 поставляется в рулонах с подкладкой из кабельной бумаги, исключающей контакт витков. Каждый рулон герметизируется в полиэтиленовый чехол с силикагелем для предотвращения адсорбции влаги. Допускается транспортировка всеми видами крытого транспорта при температуре от –50 C до +50 C. Хранение — в сухих отапливаемых складах при относительной влажности не более 60%.

Вопросы и ответы