Циркониевая фольга ЦН25Т3 в Минске

Циркониевая фольга ЦН25Т3: технические характеристики и применение

Циркониевая фольга марки ЦН25Т3 — это тонколистовой прокат из циркониевого сплава системы Zr–Nb, легированного ниобием и титаном. Сплав ЦН25Т3 относится к группе коррозионностойких циркониевых материалов, применяемых преимущественно в атомной энергетике и химическом аппаратостроении. Фольга из данного сплава сохраняет фазовую стабильность при длительной эксплуатации в условиях нейтронного облучения и агрессивных сред.

Химический состав сплава ЦН25Т3 регламентируется содержанием ниобия в пределах 2,0–2,8 % и титана — до 0,5 %. Суммарное содержание примесей (железо, хром, никель, кремний) не превышает 0,2 %. Именно такое легирование обеспечивает сочетание высокой коррозионной стойкости в перегретом паре и воде высоких параметров с достаточной технологической пластичностью для холодной прокатки фольги толщиной от 0,05 мм.

Технические параметры фольги ЦН25Т3

Структура и физико-механические свойства

Сплав ЦН25Т3 в отожжённом состоянии имеет гексагональную плотноупакованную -фазу с мелкозернистой структурой. Размер зерна после рекристаллизационного отжига при 580–620 C составляет 5–15 мкм, что обеспечивает изотропность механических свойств в плоскости фольги. Ниобий, растворённый в -матрице, повышает коррозионную стойкость в водно-паровых средах с температурой до 400 C и давлением до 20 МПа.

Фольга ЦН25Т3 обладает низким сечением захвата тепловых нейтронов — не более 0,22 барн, что критически важно для конструкционных элементов активной зоны реакторов типа ВВЭР и РБМК. Радиационное распухание сплава при повреждающей дозе до 10 сна не превышает 1,5 %.

Области применения

• Оболочки тепловыделяющих элементов (твэлов) и каналов СУЗ в реакторах ВВЭР-1000, ВВЭР-1200.
• Мембраны и мембранные узлы в датчиках давления и расходомерах АЭС.
• Футеровка реакторов синтеза уксусной кислоты и производств перекиси водорода.
• Токосъёмные элементы в электролизёрах с агрессивными электролитами.
• Прокладки и уплотнения в теплообменниках с водяным паром высоких параметров.
• Мишени и подложки в установках ионной имплантации и вакуумного напыления.

Технология изготовления и обработки

Фольга ЦН25Т3 производится методом многопроходной холодной прокатки слитков и кованых заготовок с промежуточными вакуумными отжигами при 600–650 C. Финальная термообработка выполняется в вакуумных печах сопротивления при остаточном давлении не выше 1 10 Па. Резка рулонов осуществляется на прецизионных дисковых ножницах с точностью по ширине 0,5 мм.

При монтаже фольга соединяется аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом в камерах с контролируемой атмосферой. Температура подогрева при сварке — не выше 150 C, содержание кислорода в защитной среде — не более 0,005 %. Гибка выполняется с минимальным радиусом, равным двум толщинам листа, без предварительного нагрева.

Вопросы и ответы