Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Циркониевый порошок ПЦЭ-ЗРО.Ч.: характеристики и применение
Циркониевый порошок ПЦЭ-ЗРО.Ч. — электролитический циркониевый порошок, полученный методом электролиза расплавленных солей с последующей очисткой и рассевом. Марка ПЦЭ-ЗРО.Ч. относится к порошкам циркония электролитическим, где индекс «Ч» обозначает повышенную чистоту по примесям металлов и газообразующим элементам. Материал отличается низким содержанием гафния, кислорода и азота, что критично для изделий ядерной энергетики и высокотемпературных узлов.
Технические характеристики
Гранулометрический состав порошка ПЦЭ-ЗРО.Ч. регулируется в диапазоне 40–160 мкм в зависимости от фракции. Насыпная плотность составляет 2,4–3,2 г/см, что обеспечивает стабильное заполнение пресс-форм при холодном прессовании. Частицы имеют дендритную или губчатую морфологию, характерную для электролитического осаждения циркония из солевых расплавов.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица | Допуск |
|---|---|---|---|---|
| Содержание Zr | 99,5 | ГОСТ 23862.1 | % | 0,2 |
| Гафний (Hf) | 0,05 | Атомно-эмиссионный | % | – |
| Кислород (O) | 0,15 | Восстановительное плавление | % | – |
| Насыпная плотность | 2,4–3,2 | ГОСТ 19440 | г/см | 0,1 |
| Фракция | 40–160 | Ситовой анализ | мкм | 5 |
Области применения
Порошок ПЦЭ-ЗРО.Ч. применяется в производстве изделий, где требуется сочетание низкого сечения захвата тепловых нейтронов и коррозионной стойкости в перегретом паре и водных теплоносителях.
- Изготовление ТВЭЛов и элементов тепловыделяющих сборок реакторов на тепловых нейтронах (ВВЭР, PWR) — оболочки, заглушки, дистанционирующие решётки.
- Производство геттеров для вакуумных систем и электронно-лучевого оборудования, работающего при остаточном давлении 10–10 Па.
- Порошковая металлургия: холодное изостатическое прессование заготовок для последующей экструзии или спекания в вакуумных печах при 1200–1400 C.
- Нанесение плазменных и детонационных покрытий на детали химического оборудования, контактирующие с агрессивными средами (HSO, HNO, морская вода).
- Легирование титановых и магниевых сплавов в металлургических агрегатах с защитной атмосферой.
- Изготовление мишеней для магнетронного распыления в микроэлектронике.
Технологические особенности
Электролитический циркониевый порошок ПЦЭ-ЗРО.Ч. склонен к окислению на воздухе при температуре выше 200 C, поэтому хранение и транспортировка осуществляются в герметичной таре с инертной средой (аргон, азот). При подготовке шихты для спекания рекомендуется восстановительный отжиг в вакууме при 800–900 C для удаления оксидной плёнки с поверхности частиц.
Прессование проводится при удельном давлении 200–600 МПа; для повышения плотности заготовок вводят пластификаторы (стеариновая кислота, парафин) в количестве 1–3 % по массе. Спекание в вакууме или аргоне обеспечивает остаточную пористость не более 2–5 %.
Вопросы и ответы
Чем ПЦЭ-ЗРО.Ч. отличается от ПЦЭ-ЗРО?
Индекс «Ч» указывает на повышенные требования по чистоте: снижено содержание гафния, кислорода, азота и углерода. Это критично для ядерных применений, где Hf недопустим из-за высокого сечения захвата нейтронов.
Какая фракция оптимальна для холодного изостатического прессования?
Для ХИП рекомендуется фракция 40–100 мкм с насыпной плотностью не ниже 2,8 г/см. Мелкие фракции улучшают спекаемость, крупные — снижают усадку.
При какой температуре спекается циркониевый порошок ПЦЭ-ЗРО.Ч.?
Спекание проводится в вакууме 10–10 Па или в аргоне при 1200–1400 C. Выдержка — 2–4 часа в зависимости от требуемой плотности.
Как хранить порошок ПЦЭ-ЗРО.Ч.?
В герметичной таре из нержавеющей стали или полиэтилене высокой плотности под слоем аргона. Влажность воздуха не должна превышать 60 %; срок хранения без потери свойств — 12 месяцев.