Циркониевый порошок ПЦрК1М в Минске

Циркониевый порошок ПЦрК1М: характеристики, фракции и применение

ПЦрК1М — циркониевый порошок, получаемый методом восстановления из фторидных или хлоридных соединений с последующим вакуумным отжигом и классификацией. Марка относится к металлургическому цирконию с регламентированным содержанием гафния и контролируемым гранулометрическим составом. Материал предназначен для процессов порошковой металлургии, где требуется сочетание низкого сечения захвата тепловых нейтронов и коррозионной стойкости в агрессивных средах.

Технические параметры и химический состав

Порошок ПЦрК1М отличается от лигатурных и пирофорных циркониевых порошков стабильным фракционным составом и низким газосодержанием. Основной металл — цирконий с массовой долей не менее 99,2 %. Гафний, являющийся основным примесным элементом, нормируется на уровне не более 0,05 %, что критично для ядерных применений. Кислород в поверхностной оксидной плёнке составляет 0,15–0,35 %, что обеспечивает пассивность частиц при хранении на воздухе.

Фракционный состав и технологические свойства

Порошок ПЦрК1М поставляется в узких фракционных диапазонах, что позволяет управлять плотностью упаковки и кинетикой спекания. Для холодного изостатического прессования применяют фракции 40–100 мкм, для шликерного литья — 10–45 мкм. Угол естественного откоса составляет 32–38, что обеспечивает равномерное заполнение пресс-форм сложной геометрии без образования сводов в бункерах автоматических прессов.

Спекание проводят в вакууме при остаточном давлении не выше 110 Па или в среде аргона высокой чистоты. Температурный интервал спекания — 1250–1450 C. При этом активируется диффузия по границам зёрен, а остаточная пористость снижается до 2–4 %. Горячее изостатическое прессование при 1050–1200 C и давлении 100–200 МПа позволяет получить беспористые заготовки с плотностью 6,4–6,5 г/см.

Области применения

• Изготовление поглощающих элементов и оболочек тепловыделяющих сборок в реакторах на тепловых нейтронах.
• Производство мишеней для магнетронного распыления плёнок циркония в микроэлектронике.
• Спечённые фильтры и пористые мембраны для разделения агрессивных сред в химическом машиностроении.
• Компоненты запорной арматуры и теплообменников, контактирующих с перегретым паром и органическими кислотами.
• Пиротехнические составы и геттеры для вакуумных систем, где требуется высокая сорбционная ёмкость по кислороду и водороду.
• Аддитивные технологии — селективное лазерное плавление деталей с повышенной коррозионной стойкостью.

Условия хранения и транспортировки

Порошок ПЦрК1М хранят в герметичной таре из нержавеющей стали или полиэтилене высокой плотности в среде осушенного аргона. Влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 % при температуре 15–25 C. При контакте с открытым пламенем возможно возгорание, поэтому при работе с фракциями менее 45 мкм применяют инертные камеры и искробезопасный инструмент. Гарантийный срок хранения без изменения технологических свойств — 24 месяца с даты изготовления при соблюдении условий герметичности.

Вопросы и ответы