Диэлектрические силиконовые пластины ТУ 2500-376-00152106-94 в Минске

Диэлектрические силиконовые пластины ТУ 2500-376-00152106-94

Диэлектрические силиконовые пластины, изготовленные по ТУ 2500-376-00152106-94, представляют собой листовой электроизоляционный материал на основе высокомолекулярного силоксанового каучука. Технические условия регламентируют выпуск пластин толщиной от 1 до 12 мм с рабочим диапазоном температур от –60 до +200 C, что определяет их применение в узлах, где совмещены требования электрической прочности и термостойкости.

Материал характеризуется объемным удельным сопротивлением не менее 110 Омм и электрической прочностью от 15 до 25 кВ/мм в зависимости от толщины образца. В отличие от традиционных слоистых диэлектриков (гетинакс, текстолит), силиконовые пластины сохраняют эластичность при отрицательных температурах и не охрупчиваются, что критично для оборудования, работающего в условиях циклических термических нагрузок и вибрации.

Ключевые технические параметры

Пластины по ТУ 2500-376-00152106-94 выпускаются в двух исполнениях: общего назначения и повышенной нагревостойкости. Основные контролируемые показатели включают:

• разрушающее напряжение при растяжении — не менее 4,9 МПа;
• относительное удлинение при разрыве — не менее 200%;
• твердость по Шору А — 45–65 единиц;
• тангенс угла диэлектрических потерь при 10 Гц — не более 0,02;
• водопоглощение за 24 часа — не более 0,5%.

Материал не поддерживает горение и относится к группе самозатухающих. При воздействии открытого пламени наблюдается карбонизация поверхности без образования расплавленных капель, что учитывается при проектировании пожароопасных производств.

Применение в электротехнических узлах

Основная область использования — изготовление прокладок, шайб, втулок и уплотнительных элементов в высоковольтных распределительных устройствах, трансформаторных подстанциях и преобразовательной технике. Пластины применяются в качестве диэлектрических барьеров в масляных и элегазовых выключателях, а также для изоляции токоведущих шин в шкафах управления.

В сварочном оборудовании силиконовые пластины используются как изоляционные подложки в силовых контакторах и инверторных блоках. В электротермическом оборудовании — для изоляции нагревательных элементов в сушильных камерах и термошкафах, где рабочая температура достигает 180 C. Дополнительно материал востребован в производстве аккумуляторных батарей для изоляции межэлементных соединений в щелочных и литий-ионных системах.

Конструкционные особенности и обработка

Пластины легко подвергаются механической обработке: вырубке, резке, сверлению. При изготовлении прокладок сложной конфигурации допускается склеивание элементов кремнийорганическими клеями с последующей вулканизацией при комнатной температуре. Материал стоек к воздействию озона, ультрафиолетового излучения и атмосферных факторов, что позволяет применять его в наружных электроустановках без дополнительной защиты.

Для оборудования пищевой и фармацевтической промышленности выпускаются пластины с повышенными гигиеническими характеристиками, не содержащие пластификаторов, мигрирующих в контактирующие среды. Такие модификации проходят санитарно-эпидемиологическую экспертизу и допущены к контакту с сухими пищевыми продуктами.

Условия эксплуатации и хранения

Пластины сохраняют диэлектрические свойства при относительной влажности до 98% и воздействии соляного тумана. Допускается эксплуатация в среде трансформаторного масла и синтетических эфирных жидкостей. Хранение осуществляется в сухих помещениях при температуре от –30 до +30 C вдали от нагревательных приборов и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения — 5 лет с даты изготовления.

При выборе толщины материала для высоковольтных узлов следует учитывать, что рабочее напряжение не должно превышать 50% от пробивного напряжения пластины. Для оборудования с импульсными перенапряжениями рекомендуется применять пластины толщиной не менее 3 мм с дополнительным запасом по электрической прочности.

Вопросы и ответы