Диск палладиевый ГОСТ 31291-2005 в Минске

Диск палладиевый ГОСТ 31291-2005 — мерный прокат для электронной и химической промышленности

Диск палладиевый ГОСТ 31291-2005 представляет собой плоский круглый полуфабрикат из аффинированного палладия марки ПдА1, изготовленный методом холодной деформации с последующей термической обработкой. Норматив устанавливает требования к геометрическим параметрам, чистоте обработки поверхности и механическим характеристикам дисков, применяемых в качестве заготовок для деталей вакуумной техники, электродов и компонентов контрольно-измерительных приборов.

Материал диска — палладий чистотой не менее 99,9 % (сумма примесей не превышает 0,1 %). Благодаря высокой коррозионной стойкости в агрессивных средах, включая растворы кислот и расплавы солей, диск палладиевый сохраняет работоспособность в условиях, где изделия из никеля и титана подвергаются разрушению. Плотность палладия — 12,02 г/см, температура плавления — 1554 C, что позволяет использовать диски в высокотемпературных узлах без потери геометрической стабильности.

Сортамент и допуски на размеры

ГОСТ 31291-2005 регламентирует выпуск дисков палладиевых в диапазоне диаметров от 20 до 200 мм при толщине 0,5–10 мм. Предельные отклонения по диаметру составляют 0,2 мм для дисков до 100 мм и 0,5 мм для крупногабаритных позиций. Допуск на толщину зависит от точности изготовления: нормальная точность — 0,05 мм, повышенная — 0,02 мм. Отклонение от плоскостности не превышает 0,5 % от диаметра, что обеспечивает плотное прилегание при монтаже в вакуумных системах.

Технологические характеристики и обработка

Палладиевые диски по ГОСТ 31291-2005 поставляются в отожжённом состоянии (твёрдость 40–60 HV), что обеспечивает хорошую пластичность при последующей механической обработке. Материал допускает глубокую вытяжку, штамповку и формовку без образования трещин. При необходимости упрочнения деталей из диска применяется холодная деформация с повышением твёрдости до 100–120 HV. Резание выполняется на стандартном оборудовании твёрдосплавным инструментом; для получения зеркальной поверхности используется алмазная доводка.

Сварка палладиевых дисков осуществляется аргонодуговым методом с присадочной проволокой того же состава. Соединения характеризуются герметичностью и коррозионной стойкостью, сопоставимой с основным металлом. Для пайки в вакуумных приборах применяются серебряные и медные припои, обеспечивающие прочность шва при температурах до 800 C.

Области применения

Диск палладиевый ГОСТ 31291-2005 востребован в отраслях, где требуется сочетание химической инертности, электропроводности и каталитической активности:

• производство многослойных керамических конденсаторов и электродов для подложек МЭМС-устройств;
• изготовление токосъёмных колец и контактных групп прецизионных потенциометров;
• создание катодных узлов электронно-лучевых приборов и рентгеновских трубок;
• химическое машиностроение — футеровка реакторов, работающих с соляной и серной кислотой при повышенной температуре;
• производство каталитических нейтрализаторов для окисления органических соединений в газовых потоках;
• изготовление эталонных электродов и датчиков для аналитического оборудования.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия дисков палладиевых сопровождается сертификатом с указанием химического состава по данным спектрального анализа. Контроль геометрических параметров выполняется микрометром и штангенциркулем 1-го класса точности. Поверхность дисков не должна иметь трещин, расслоений, раковин и следов окалины. Допускаются незначительные царапины глубиной не более 0,01 мм при условии сохранения минимальной толщины в пределах допуска.

Маркировка наносится на упаковку или непосредственно на диск методом электрохимического гравирования. Указываются обозначение стандарта, марка палладия, размеры и номер партии. Хранение дисков осуществляется в условиях, исключающих контакт с сероводородом и аммиаком, способными вызвать потемнение поверхности.

Вопросы и ответы