Диск палладиевый ПдИ 90-10 в Минске

Диск палладиевый ПдИ 90-10: технические характеристики и применение

Диск палладиевый ПдИ 90-10 — прецизионная заготовка из палладий-иридиевого сплава с номинальным содержанием палладия 90% и иридия 10%. Материал относится к группе благородных металлов с высокой коррозионной стойкостью и стабильными механическими свойствами в агрессивных средах. Сплав ПдИ 90-10 легирован иридием для повышения твёрдости, прочности и сопротивления ползучести при повышенных температурах, что отличает его от чистого палладия.

Металлургические особенности сплава ПдИ 90-10

Палладий-иридиевый сплав ПдИ 90-10 производится методом вакуумной индукционной плавки с последующей деформацией и термической обработкой. Иридий образует с палладием твёрдый раствор замещения, что обеспечивает дисперсионное упрочнение матрицы. Микроструктура материала — однофазная, без выделений интерметаллидных фаз при стандартных режимах термообработки. Твёрдость сплава по Виккерсу составляет 120–180 HV в отожжённом состоянии и может быть повышена до 250 HV холодной деформацией.

Ключевые физико-механические параметры дисков ПдИ 90-10:

• Плотность — 12,0–12,2 г/см;
• Предел прочности при растяжении — 380–450 МПа (отожжённое состояние);
• Относительное удлинение — 20–30%;
• Модуль упругости — 130–140 ГПа;
• Температура плавления — 1550–1580 C.

Коррозионная стойкость и химическая инертность

Сплав ПдИ 90-10 демонстрирует высокую устойчивость к воздействию неорганических кислот, включая серную, соляную и фтористоводородную, в широком диапазоне концентраций и температур. Материал не подвержен межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах. В отличие от чистого палладия, легирование иридием снижает скорость растворения в окислительных средах, таких как азотная кислота и царская водка, что расширяет область применения дисков в химическом аппаратостроении.

Технология изготовления дисков

Диски ПдИ 90-10 изготавливаются методом горячей прокатки или ковки из слитков с последующей механической обработкой до требуемых размеров и класса шероховатости. Для ответственных применений возможна поставка дисков с допуском плоскостности до 0,01 мм и шероховатостью поверхности Ra 0,4 мкм. Толщина дисков варьируется от 0,5 до 50 мм, диаметр — от 10 до 300 мм. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль сплошности материала и рентгеноспектральный анализ химического состава.

Применение дисков ПдИ 90-10

Диски из палладий-иридиевого сплава ПдИ 90-10 востребованы в отраслях, где требуется сочетание каталитической активности, коррозионной стойкости и стабильности размеров при высоких температурах:

• Химическая промышленность — изготовление дисковых электродов для электролизёров, работающих в растворах сильных кислот;
• Нефтегазовый сектор — чувствительные элементы датчиков состава газовых сред, каталитические мембраны для очистки водорода;
• Приборостроение — контактные группы и токосъёмники в прецизионных потенциометрах и реле;
• Медицинская техника — имплантируемые электроды для кардиостимуляторов и нейростимуляторов;
• Авиакосмическая отрасль — термостойкие уплотнительные элементы и токопроводящие детали в системах управления.

Особенности эксплуатации и обработки

Диски ПдИ 90-10 сохраняют работоспособность при температурах до 800 C на воздухе и до 1000 C в инертной атмосфере. При длительной эксплуатации выше 600 C наблюдается незначительный рост зерна, что может снижать пластичность материала. Механическая обработка дисков выполняется твёрдосплавным инструментом с применением СОЖ; режущие режимы подбираются с учётом склонности сплава к налипанию. Сварка изделий из ПдИ 90-10 возможна аргонодуговым методом с присадочным материалом того же состава, при этом зона шва требует последующего отжига для снятия внутренних напряжений.

Вопросы и ответы