Диск палладиевый ПдСр 60-40 в Минске


Диск палладиевый ПдСр 60-40: технические характеристики и применение

Диск палладиевый ПдСр 60-40 — прецизионная заготовка из палладиево-серебряного сплава, содержащего 60 % палладия и 40 % серебра. Материал нормируется по ГОСТ 24718-81 и относится к группе благородных металлов с высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Диски изготавливаются методом холодной прокатки с последующим отжигом, что обеспечивает однородность структуры и стабильность механических свойств по всему объему.

Сплав ПдСр 60-40 характеризуется сочетанием высокой пластичности и умеренной твердости. Плотность материала составляет около 11,9 г/см, температура плавления — 1280–1320 C. Благодаря содержанию палладия сплав демонстрирует устойчивость к окислению при нагреве до 800 C и сохраняет работоспособность в условиях циклических термических нагрузок. Серебряная составляющая обеспечивает высокую электро- и теплопроводность, что делает материал востребованным в электротехнических узлах.

Технологические параметры дисков

Диски палладиевые ПдСр 60-40 поставляются в диапазоне толщин 0,5–6,0 мм и диаметров 20–200 мм. Допуски на геометрические размеры соответствуют классу точности 5–7 по ГОСТ 24718-81. Поверхность заготовок не имеет трещин, расслоений и инородных включений; шероховатость Ra не превышает 1,6 мкм после механической обработки.

Механические характеристики сплава в отожженном состоянии:

  • Предел прочности при растяжении — 320–380 МПа;
  • Относительное удлинение — 25–35 %;
  • Твердость по Виккерсу — 90–120 HV;
  • Модуль упругости — 120–130 ГПа.

Материал поддается всем видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению и шлифованию. При необходимости диски могут подвергаться дополнительной термической обработке для снятия внутренних напряжений после формообразующих операций.

Области применения

Диски ПдСр 60-40 используются в производстве ответственных компонентов, где требуется сочетание коррозионной стойкости и стабильных электрических характеристик. Основные направления применения:

  • Изготовление контактных групп и коммутационных элементов в релейной аппаратуре;
  • Производство электродов для электрохимических датчиков и анализаторов;
  • Создание токопроводящих элементов в вакуумной технике;
  • Изготовление деталей для химического аппаратостроения, работающих в средах с pH 1–14;
  • Применение в ювелирной промышленности для производства пресс-форм и оснастки.

В электротехнической отрасли диски ПдСр 60-40 востребованы при изготовлении разрывных контактов, работающих при коммутации токов до 10 А. Стабильность переходного сопротивления и низкая склонность к эрозии под действием электрической дуги обеспечивают ресурс контактных пар до 10 циклов срабатывания.

Химическая стойкость и эксплуатационные свойства

Сплав ПдСр 60-40 устойчив к воздействию разбавленных минеральных кислот, органических кислот и щелочных растворов. В отличие от чистого серебра, материал не темнеет в атмосфере, содержащей сероводород и оксиды серы, что расширяет область его применения в условиях промышленной атмосферы. При контакте с хлоридными средами наблюдается незначительная локальная коррозия при концентрациях выше 0,1 М.

ПараметрЗначениеМетод контроляУсловия испытанийНорматив
Плотность11,9 г/смГидростатическое взвешивание20 CГОСТ 24718-81
Предел прочности320–380 МПаРастяжение20 CГОСТ 1497-84
Относительное удлинение25–35 %Растяжение20 CГОСТ 1497-84
Твердость90–120 HVВиккерсНагрузка 5 кгсГОСТ 2999-75
Удельное электросопротивление0,28–0,32 мкОммЧетырехзондовый20 CГОСТ 21342.1-87

Особенности заказа и контроля качества

При поставке дисков ПдСр 60-40 каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава. Содержание палладия контролируется в пределах 59,5–60,5 %, серебра — 39,5–40,5 %. Суммарное содержание примесей не превышает 0,1 %, включая железо, никель, медь и платиновые металлы.

Контроль геометрических параметров выполняется микрометром для толщины и штангенциркулем для диаметра. При необходимости проводится ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов и рентгеноспектральный анализ для подтверждения однородности распределения компонентов по сечению заготовки.

Вопросы и ответы

Какие допуски на толщину дисков ПдСр 60-40?

Для толщин 0,5–1,0 мм допуск составляет 0,05 мм, для толщин 1,0–3,0 мм — 0,08 мм, для толщин 3,0–6,0 мм — 0,10 мм. Диаметральные допуски соответствуют h11 для заготовок до 100 мм и h12 для дисков большего диаметра.

Можно ли подвергать диски ПдСр 60-40 пайке?

Да, сплав паяется твердыми припоями на основе серебра с температурой плавления 700–800 C. Рекомендуется использовать флюсы на основе буры или борной кислоты. Перед пайкой поверхность обезжиривается и активируется в слабом растворе соляной кислоты.

Какой ресурс контактов из ПдСр 60-40 при коммутации?

При коммутации токов до 10 А и напряжении до 220 В ресурс контактных пар составляет 510–10 циклов. Увеличение тока до 20 А снижает ресурс до 210 циклов из-за ускоренной эрозии материала под действием электрической дуги.

Какая минимальная партия для заказа дисков?

Минимальная партия составляет 100 г по массе сплава. Для дисков диаметром до 50 мм возможно изготовление партий от 50 г. Срок поставки стандартных типоразмеров — 10–15 рабочих дней с момента подтверждения заказа.