Диск платиновый ПлИ15-СОП 0288-2016 в Минске


Диск платиновый ПлИ15-СОП 0288-2016 — технические характеристики и применение

Диск платиновый ПлИ15-СОП 0288-2016 — это мерный элемент из платиноиридиевого сплава с номинальным содержанием иридия 15 %, изготовленный по техническим условиям СОП 0288-2016. Материал относится к группе прецизионных сплавов на основе платины, применяемых в приборостроении и химическом машиностроении. Легирование иридием повышает твёрдость, прочность и сопротивление ползучести при высоких температурах, что делает диск пригодным для работы в агрессивных средах и условиях циклического нагрева.

Конструктивные особенности и геометрия

Диск ПлИ15-СОП 0288-2016 представляет собой плоскую заготовку круглого сечения с обработанными торцевыми поверхностями. Геометрические параметры — наружный диаметр, толщина и допуски на плоскостность — регламентируются СОП 0288-2016. В зависимости от исполнения диск может поставляться с шероховатостью поверхности Ra не более 0,8 мкм, что обеспечивает плотное прилегание в узлах уплотнения и корректную работу в измерительных цепях. Типовой диапазон диаметров — от 10 до 100 мм, толщина — от 0,5 до 5,0 мм.

Физико-механические свойства сплава ПлИ15

Сплав ПлИ15 характеризуется следующими показателями:

  • плотность — около 21,6 г/см;
  • температура плавления — 1780–1800 C;
  • предел прочности при растяжении — 350–450 МПа в отожжённом состоянии;
  • твёрдость по Виккерсу — 90–120 HV после деформационного упрочнения;
  • удельное электрическое сопротивление — 0,19–0,21 Оммм/м.

Высокая коррозионная стойкость в средах, содержащих хлор, серную и азотную кислоты, а также устойчивость к окислению при температурах до 1200 C определяют применение дисков в узлах химических реакторов и датчиковых системах.

Области применения

Диски платиновые ПлИ15-СОП 0288-2016 востребованы в следующих инженерных решениях:

  • электроды и контактные элементы в электрохимических ячейках и электролизёрах;
  • мембраны и разделительные элементы в аналитическом оборудовании для газового анализа;
  • термоэлектродные вставки в высокотемпературных термопарах типов ТПП и ТПР;
  • каталитические носители в установках окисления аммиака и органических соединений;
  • уплотнительные шайбы в арматуре для работы с агрессивными реагентами.

Благодаря стабильности электрических характеристик и минимальному дрейфу сопротивления диск применяется в эталонных резистивных элементах и прецизионных измерительных мостах.

Технология производства и контроль качества

Изготовление дисков ПлИ15-СОП 0288-2016 включает вакуумную плавку шихты, горячую деформацию слитка и последующую механическую обработку. Контроль химического состава проводится методом атомно-эмиссионной спектрометрии; массовая доля иридия выдерживается в пределах 14,5–15,5 %. Каждая партия сопровождается паспортом с указанием фактических размеров, результатов испытаний на твёрдость и данных о сплошности материала.

ПараметрЗначение для D 20 ммЗначение для D 50 ммЗначение для D 100 ммМетод контроля
Наружный диаметр, мм20 0,150 0,2100 0,3Микрометр
Толщина, мм1,0 0,052,0 0,13,0 0,15Штангенциркуль
Шероховатость Ra, мкм0,40,80,8Профилометр
Массовая доля иридия, %15,0 0,515,0 0,515,0 0,5АЭС

Условия эксплуатации и совместимость

Диски ПлИ15-СОП 0288-2016 сохраняют работоспособность в интервале температур от –50 до +1100 C при условии отсутствия резких термоударов. Материал не подвержен хрупкому разрушению при криогенных температурах, что допускает использование в установках сжижения газов. При монтаже в узлы с резьбовыми соединениями рекомендуется применять компенсационные прокладки из фторопласта или графита для исключения гальванической коррозии в контакте с менее благородными металлами.

Вопросы и ответы

Какие допуски на диаметр предусмотрены СОП 0288-2016?

Допуски на наружный диаметр составляют 0,1 мм для дисков до 30 мм и 0,3 мм для дисков свыше 80 мм. Точные значения зависят от типоразмера и указываются в паспорте изделия.

Можно ли использовать диск ПлИ15 в контакте с расплавленным стеклом?

Да, сплав ПлИ15 устойчив к смачиванию расплавами силикатных стёкол при температурах до 1300 C, однако длительная экспозиция свыше 100 часов может вызвать незначительную эрозию поверхности.

Чем отличается ПлИ15 от чистой платины Пл 99,9?

Легирование иридием повышает твёрдость с 40 до 100 HV и увеличивает сопротивление ползучести при 1000 C примерно в 3 раза, что критично для нагруженных узлов.

Как проверяется сплошность материала диска?

Контроль сплошности проводится ультразвуковым методом на частоте 5 МГц, что позволяет выявлять внутренние дефекты размером от 0,5 мм в поперечном сечении.