Диск платиновый ПлМ 97.5 — технические характеристики и применение
Диск платиновый ПлМ 97.5 — изделие из платиново-медного сплава с номинальным содержанием платины 97,5 % и легирующей добавкой меди 2,5 %. Материал нормируется по ГОСТ 13498-2017 и относится к группе прецизионных сплавов на основе благородных металлов. Диски ПлМ 97.5 поставляются в виде мерных заготовок круглого сечения с обработанными торцевыми поверхностями, предназначенных для последующей механической обработки, штамповки или использования в качестве готовых компонентов.
Легирование медью повышает прочностные характеристики и твердость по сравнению с технически чистой платиной, сохраняя при этом высокую коррозионную стойкость и стабильность электрофизических параметров. Сплав ПлМ 97.5 характеризуется низким удельным электросопротивлением, высокой температурой плавления (около 1750 C) и устойчивостью к окислению при нагреве до 1200 C. Материал не склонен к газопоглощению и сохраняет механические свойства в условиях циклических термических нагрузок.
Технологические параметры дисков ПлМ 97.5
Диски изготавливаются методом вакуумной плавки с последующей деформацией и механической обработкой. Типовой сортамент включает заготовки диаметром от 5 до 200 мм, толщиной от 0,5 до 50 мм. Допуски на геометрические размеры регламентируются квалитетами h11–h14, шероховатость торцевых поверхностей — Ra 1,6–3,2 мкм. По согласованию с заказчиком возможна поставка дисков с допуском на диаметр до h9 и шероховатостью Ra 0,8 мкм.
| Диаметр, мм | Толщина, мм | Масса, г | Допуск на диаметр | Шероховатость Ra, мкм |
|---|---|---|---|---|
| 10 | 1,0 | 1,7 | h11 | 1,6 |
| 25 | 2,0 | 26,5 | h11 | 1,6 |
| 50 | 5,0 | 212,0 | h12 | 3,2 |
Физико-механические свойства сплава ПлМ 97.5
- Плотность — 21,4 г/см, что обеспечивает высокую массу изделий при компактных габаритах
- Предел прочности при растяжении — 220–280 МПа в отожженном состоянии
- Твердость по Виккерсу — 60–90 HV в зависимости от степени деформации
- Удельное электросопротивление — 0,11–0,13 Оммм/м при 20 C
- Температурный коэффициент линейного расширения — 9,0 10 К в интервале 20–1000 C
- Модуль упругости — 168 ГПа
Применение дисков ПлМ 97.5
Диски платиновые ПлМ 97.5 востребованы в производствах, где требуется сочетание каталитической активности, термостойкости и стабильности размеров. Основные области использования:
- Изготовление электродов для электрохимических процессов, включая аноды для гальванических ванн и систем электрохимической защиты
- Производство тиглей, лодочек и нагревательных элементов для лабораторного оборудования и высокотемпературных печей
- Формирование контактных групп в термопарах и датчиках температуры, работающих при 1000–1400 C
- Изготовление фильер и сопел для вытяжки стекловолокна и оптического волокна
- Создание мишеней для магнетронного напыления в микроэлектронике
- Применение в качестве заготовок для штампованных деталей химической аппаратуры, работающей с агрессивными средами
В стекольной промышленности диски ПлМ 97.5 используются для производства питателей и дозирующих элементов, контактирующих с расплавом стекла при 1200–1400 C. В химическом машиностроении материал применяется для футеровки реакторов и изготовления катализаторных сеток. В приборостроении диски служат основой для прецизионных резисторов и контактных площадок, работающих в агрессивных атмосферах.
Особенности обработки и контроля качества
Диски ПлМ 97.5 поддаются всем видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению и шлифованию. Материал пластичен и допускает холодную штамповку, гибку и вытяжку без образования трещин. Сварка изделий выполняется аргонодуговым методом с применением присадочной проволоки того же состава. Каждая партия дисков проходит входной контроль химического состава методом атомно-эмиссионной спектрометрии и проверку геометрических параметров на координатно-измерительной машине.
Вопросы и ответы
Чем отличается сплав ПлМ 97.5 от чистой платины Пл 99.9?
Легирование медью в количестве 2,5 % повышает твердость и предел прочности примерно на 30–40 % по сравнению с чистой платиной, сохраняя коррозионную стойкость. Сплав ПлМ 97.5 менее склонен к деформации при высокотемпературной эксплуатации и предпочтителен для деталей, испытывающих механические нагрузки.
Какие допуски на диаметр дисков ПлМ 97.5 считаются стандартными?
Стандартные допуски соответствуют квалитетам h11–h14. Для прецизионных применений, например в микроэлектронике, возможна поставка с допуском h9 и шероховатостью торцевых поверхностей Ra 0,8 мкм.
Допустима ли эксплуатация дисков ПлМ 97.5 в окислительной атмосфере?
Да, сплав устойчив к окислению при нагреве до 1200 C. При более высоких температурах рекомендуется использовать защитную атмосферу или вакуум для предотвращения образования оксидной пленки.
Каким нормативным документом регламентируется качество дисков ПлМ 97.5?
Химический состав и общие технические требования установлены ГОСТ 13498-2017. Геометрические параметры и допуски контролируются по ГОСТ 25347-2013, методы испытаний — по соответствующим стандартам на механические и физические свойства.
