Диск серебряный ГОСТ 6836-80 — мерный прокат для электротехники и приборостроения
Диск серебряный ГОСТ 6836-80 — это плоский круглый прокат из серебра или серебряных сплавов, изготовленный методом штамповки, вырубки или механической обработки из листа, ленты или прутка. Норматив устанавливает требования к химическому составу, геометрическим параметрам и механическим свойствам полуфабрикатов, предназначенных для последующего изготовления деталей контактных групп, токоведущих элементов и узлов точной механики.
Материал дисков соответствует сортаменту на слитки, ленты и листы из серебра марок Ср 999,9; Ср 999; Ср 97,5 и других, регламентированных ГОСТ 6836-80. В зависимости от марки сплава содержание серебра варьируется от 91,5 % до 99,99 %, остальное — лигатурные добавки: медь, платина, палладий, никель. Легирующие компоненты вводят для повышения твёрдости, износостойкости и стабилизации переходного сопротивления при циклических нагрузках.
Технологические параметры изготовления
Диски серебряные по ГОСТ 6836-80 поставляются в состоянии поставки: мягком (отожжённом), полутвёрдом или твёрдом (деформационно-упрочнённом). Твёрдость по Виккерсу для технически чистого серебра в отожжённом состоянии составляет 25–30 HV, после холодной деформации возрастает до 80–100 HV. Для сплавов с медью (СрМ 925, СрМ 916) твёрдость достигает 120–140 HV в твёрдом состоянии, что обеспечивает ресурс работы в узлах трения скольжения.
Геометрическая точность дисков контролируется по двум взаимно перпендикулярным диаметрам; допуск плоскостности не превышает 0,05 мм на 100 мм длины. Чистота обработки кромки — без заусенцев и завалов, что исключает дополнительную механическую доработку при сборке узлов.
Эксплуатационные характеристики
Ключевое преимущество серебряных дисков — низкое удельное электрическое сопротивление: 1,59–1,62 мкОмсм для чистого серебра и до 2,0 мкОмсм для сплавов с медью. Это обеспечивает минимальные потери мощности в токоведущих трактах при плотности тока до 20 А/мм в продолжительном режиме. Теплопроводность материала — 407–429 Вт/(мК), что эффективно отводит тепло от зоны контакта.
Серебро и его сплавы характеризуются высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, устойчивостью к воздействию органических кислот и щелочных растворов. Рабочий диапазон температур: от –60 C до +200 C для чистого серебра; для сплавов с платиной и палладием верхняя граница повышается до +350 C без заметной рекристаллизации.
Применение в промышленности
Диски серебряные ГОСТ 6836-80 востребованы в отраслях, где требуется стабильный электрический контакт и высокая теплопроводность:
- производство контакторов, пускателей и автоматических выключателей низкого напряжения;
- изготовление заклёпок и накладок для контактных групп реле и кнопочных постов;
- электроды для искровых разрядников и вакуумных дугогасительных камер;
- токосъёмные кольца и щёточные узлы электрических машин;
- аноды и мишени для вакуумного напыления в микроэлектронике;
- термочувствительные элементы датчиков температуры и тепловых реле.
Сортамент и размеры
Номинальный диаметр дисков устанавливается в диапазоне от 5 до 200 мм, толщина — от 0,5 до 20 мм. Предельные отклонения по диаметру составляют 0,1 мм для размеров до 50 мм и 0,2 мм для больших диаметров. Допуск по толщине — 0,05 мм при толщине до 3 мм и 0,1 мм при большей толщине.
| Марка сплава | Содержание Ag, % | Удельное сопротивление, мкОмсм | Твёрдость HV (твёрдое состояние) | Температура плавления, C |
|---|---|---|---|---|
| Ср 999,9 | 99,99 | 1,59 | 80–90 | 961,9 |
| Ср 999 | 99,9 | 1,60 | 80–90 | 961,5 |
| СрМ 950 | 95,0 | 1,81 | 100–115 | 940 |
| СрМ 925 | 92,5 | 1,96 | 110–125 | 915 |
Контроль качества и приёмка
Каждая партия дисков серебряных проходит входной контроль химического состава методом атомно-эмиссионной спектрометрии. Геометрические параметры проверяются микрометром и штангенциркулем с ценой деления 0,01 мм. Выборочно контролируется твёрдость по Виккерсу на образцах из каждой плавки. На поверхность дисков не допускаются трещины, расслоения, раковины и следы окалины.
Маркировка наносится на ярлык или упаковку с указанием марки сплава, номинального диаметра, толщины, номера партии и массы нетто. Документ о качестве сопровождает каждую отгрузку и содержит полные данные сертификационных испытаний.
Вопросы и ответы
Какие марки серебра применяются для изготовления дисков по ГОСТ 6836-80?
Используются марки Ср 999,9; Ср 999; Ср 97,5, а также сплавы с медью СрМ 950, СрМ 925, СрМ 916 и с платиной СрПл 950. Выбор марки определяется требованиями к электропроводности, твёрдости и стоимости изделия.
Чем отличается диск серебряный в мягком и твёрдом состоянии?
В мягком (отожжённом) состоянии материал имеет максимальную пластичность и минимальную твёрдость — 25–30 HV, что удобно для последующей формовки. Твёрдое состояние достигается холодной деформацией и обеспечивает твёрдость до 140 HV, что повышает износостойкость контактной пары.
Какие допуски на диаметр и толщину дисков установлены стандартом?
Для диаметров до 50 мм предельное отклонение составляет 0,1 мм, для диаметров 50–200 мм — 0,2 мм. Допуск по толщине — 0,05 мм при толщине до 3 мм и 0,1 мм для толщины свыше 3 мм.
Для каких условий эксплуатации предназначены диски из сплава СрМ 925?
Сплав СрМ 925 сочетает высокую электропроводность с повышенной твёрдостью и стойкостью к дуговой эрозии. Он применяется в контакторах, магнитных пускателях и реле, работающих при коммутации токов до 100 А и напряжении до 660 В.
