Диск серебряный СрМ920-СОП 0263-2014: характеристики и применение
Диск серебряный СрМ920-СОП 0263-2014 — круглый прокат из серебряного припоя марки СрМ920, изготовленный по отраслевому стандарту 0263-2014. Сплав системы Ag–Cu–P содержит 92 % серебра, 6 % меди и 2 % фосфора. Наличие фосфора обеспечивает самофлюсующий эффект при пайке меди и медных сплавов: отдельное применение флюса не требуется. Диски поставляются в мягком (отожжённом) состоянии и предназначены для дозированной закладки в зону паяного соединения.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля серебра | 92,0 0,5 | % | титрование | основа сплава |
| Температура солидус | 780 | C | ДТА | начало плавления |
| Температура ликвидус | 795 | C | ДТА | полное расплавление |
| Плотность | 9,9–10,0 | г/см | гидростатика | при 20 C |
| Толщина диска | 0,2–3,0 | мм | микрометр | по заказу |
| Диаметр диска | 3–40 | мм | штангенциркуль | штамповка/резка |
| Твёрдость | 60–90 | HV | Виккерс | мягкое состояние |
Особенности и преимущества
- Самофлюсующий эффект при пайке меди, латуни, бронзы — фосфор связывает оксиды в шлак.
- Высокая электропроводность паяного шва — 85–90 % от проводимости чистой меди.
- Узкий интервал кристаллизации 780–795 C — минимальный риск образования горячих трещин.
- Пластичность в отожжённом состоянии — возможность деформации без разрушения.
- Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде.
- Стабильность химического состава по стандарту 0263-2014.
Области применения
- Пайка медных токоведущих шин в распределительных устройствах и трансформаторах.
- Соединение трубок конденсаторов и испарителей холодильного оборудования.
- Монтаж медных трубопроводов систем отопления, водоснабжения и кондиционирования.
- Пайка обмоток электродвигателей, генераторов и трансформаторов.
- Изготовление контактных соединений в низковольтной аппаратуре.
- Ремонт теплообменников и медных коллекторов в энергетике.
Технология пайки
Диск укладывается в зазор между соединяемыми деталями. Нагрев выполняется газовой горелкой, индукционным нагревателем или в печи. Рабочая температура пайки — 800–830 C. Флюс не требуется при пайке меди и медно-цинковых сплавов. При соединении сталей или никелевых сплавов применяется флюс на основе буры. Зазор между деталями — 0,05–0,15 мм. После пайки остатки шлака удаляются механически или промывкой.
Вопросы и ответы
Требуется ли флюс при пайке дисками СрМ920?
При пайке меди, латуни и бронзы флюс не требуется — фосфор в составе сплава выполняет функцию самофлюсования. Для сталей и никелевых сплавов необходим флюс на основе буры.
Какая температура пайки оптимальна?
Рабочий диапазон — 800–830 C. Нагрев выше 850 C приводит к пережогу и образованию хрупких фосфидных фаз в шве.
Можно ли паять дисками СрМ920 стальные детали?
Пайка сталей возможна, но требует обязательного применения флюса. Прочность соединения ниже, чем при пайке меди, из-за отсутствия химического взаимодействия фосфора с оксидами железа.
Какой зазор рекомендуется при пайке?
Оптимальный капиллярный зазор — 0,05–0,15 мм. При зазоре более 0,3 мм заполнение шва затруднено, прочность соединения снижается.
