Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Диск серебряный СрМ922 по ТУ 0262-2014: характеристики и применение
Диск серебряный СрМ922-СОП 0262-2014 — полуфабрикат из серебряного припоя марки СрМ922, изготовленный методом холодной штамповки из проката толщиной 0,3–3,0 мм. Сплав системы Ag–Cu–Zn с температурой плавления 780–815 C применяется как заготовка для контактных деталей и припойных шайб в электротехнической и приборостроительной промышленности. Маркировка «СОП» указывает на способ изготовления — холодная штамповка с последующей отжигом для снятия наклёпа.
Технические характеристики
Сплав СрМ922 содержит 92 % серебра, 6 % меди и 2 % цинка. Такая композиция обеспечивает узкий интервал кристаллизации и высокую электропроводность — 48–52 МСм/м в отожжённом состоянии. Диски поставляются в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях. Твёрдость по Виккерсу варьируется от 60 HV до 130 HV в зависимости от степени деформации. Температура полного расплавления — 815 C, рабочая температура пайки — 820–860 C.
| Параметр | Мягкое состояние (М) | Полутвёрдое (ПТ) | Твёрдое (Т) | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | 0,3–3,0 | 0,3–3,0 | 0,3–3,0 | ГОСТ 6507 |
| Твёрдость, HV | 60–75 | 85–105 | 115–130 | ГОСТ 2999 |
| Предел прочности, МПа | 220–260 | 320–380 | 420–480 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение, % | 30 | 15–25 | 5–12 | ГОСТ 1497 |
| Диаметр диска, мм | 5–80 | 5–80 | 5–80 | ГОСТ 166 |
Области применения
- Коммутационные контакты низковольтных аппаратов: пускатели, реле, контакторы серий КМ, РП.
- Припойные шайбы для пайки медных токоведущих шин в распределительных устройствах до 1000 В.
- Токосъёмные элементы в электродвигателях малой мощности и генераторах.
- Заготовки для контактных накладок в автоматических выключателях модульного исполнения.
- Детали вакуумных камер в установках ионного напыления.
Технологические особенности
Диски СрМ922-СОП штампуются из холоднокатаной ленты с допуском по диаметру 0,1 мм. Кромка диска не имеет заусенцев высотой более 0,05 мм. Отжиг проводится в защитной атмосфере азота при 550–600 C для предотвращения окисления поверхности. Поставляются диски партиями с сертификатом, подтверждающим химический состав по ТУ 0262-2014. Упаковка — полиэтиленовые пакеты с силикагелем в металлических контейнерах.
Вопросы и ответы
Какая температура пайки оптимальна для дисков СрМ922?
Рабочая температура пайки составляет 820–860 C. Превышение 880 C приводит к интенсивному испарению цинка и изменению химического состава припоя.
Чем отличается маркировка СОП от других способов изготовления?
СОП обозначает холодную штамповку с отжигом. Альтернативные методы — прокатка (ПР) или волочение (ВЛ) — дают различную анизотропию механических свойств.
Допускается ли повторный отжиг дисков в цеховых условиях?
Да, при температуре 550–600 C в атмосфере азота или диссоциированного аммиака. Отжиг на воздухе вызывает окисление и требует последующего травления.
Какой срок хранения дисков без изменения свойств?
При относительной влажности не более 60 % и температуре 15–25 C — 24 месяца с момента изготовления. Появление тёмного налёта требует осветления перед пайкой.