Диск серебряный СрМ92.5 в Минске


Серебряный диск СрМ92.5: характеристики, применение и сортамент

Серебряный диск СрМ92.5 — полуфабрикат из серебряно-медного сплава с массовой долей серебра 92,5 %, поставляемый в виде круглого проката диаметром от 5 до 200 мм. Сплав соответствует пробе 925 и сочетает высокую электропроводность серебра с улучшенной механической прочностью за счёт легирования медью. Диски применяются в электротехнике, приборостроении, ювелирном производстве и в узлах вакуумной техники.

Состав и физико-механические свойства

Сплав СрМ92.5 регламентируется ГОСТ 6836-2002 (сортамент) и ГОСТ 19738-74 (химический состав). Медь вводится в количестве 7,5 % и образует с серебром твёрдый раствор с ограниченной растворимостью, что обеспечивает дисперсионное твердение при термообработке. Основные параметры:

  • Плотность — 10,3 г/см
  • Температура плавления — 779–896 C
  • Удельное электрическое сопротивление — 0,019–0,022 Оммм/м
  • Твёрдость по Виккерсу (отожжённый) — 60–80 HV
  • Твёрдость после нагартовки — 130–160 HV
  • Предел прочности — 300–450 МПа в зависимости от состояния поставки

Диски выпускаются в мягком (М), полутвёрдом (ПТ) и твёрдом (Т) состояниях. Термообработка при 600–700 C с последующей закалкой в воде повышает твёрдость до 130 HV за счёт выделения мелкодисперсных фаз Cu-rich. Электропроводность при этом снижается незначительно — до 85–90 % от проводимости чистого серебра.

Сортамент и допуски

Диаметр дисков СрМ92.5 варьируется от 5 до 200 мм, толщина — от 0,5 до 20 мм. Предельные отклонения по диаметру составляют 0,05–0,3 мм в зависимости от типоразмера. Плоскостность дисков контролируется по ГОСТ 6836-2002 и не должна превышать 0,1 мм на 100 мм диаметра. Кромки обрабатываются без заусенцев, допускается фаска 0,3–0,5 мм.

Диаметр, ммТолщина, ммСостояниеТвёрдость, HVПрименение
10–200,5–2,0М60–70Контакты реле
25–501,0–5,0ПТ90–110Токосъёмники
60–1003,0–10,0Т130–150Вакуумные уплотнения
120–2005,0–20,0М60–80Ювелирные заготовки

Области применения

Серебряные диски СрМ92.5 востребованы в следующих отраслях:

  • Электротехника — подвижные и неподвижные контакты низковольтных аппаратов, токосъёмные кольца, шунты
  • Вакуумная техника — уплотнительные прокладки для фланцевых соединений, элементы геттеров
  • Приборостроение — мембраны датчиков давления, токопроводящие шайбы
  • Ювелирное производство — заготовки для штамповки и литья изделий 925 пробы
  • Медицина — электроды для физиотерапевтических аппаратов

В высокочастотных цепях диски СрМ92.5 применяются благодаря низкому поверхностному сопротивлению. При эксплуатации в условиях повышенной влажности рекомендуется нанесение защитных покрытий, так как медь склонна к образованию сульфидных плёнок.

Технологические особенности обработки

Механическая обработка дисков СрМ92.5 включает точение, фрезерование и шлифование. Из-за склонности сплава к налипанию на режущий инструмент рекомендуется использовать твердосплавные резцы с износостойкими покрытиями и СОЖ на масляной основе. Отжиг проводится в защитной атмосфере азота или аргона при 500–650 C для снятия внутренних напряжений.

Пайка дисков осуществляется твёрдыми припоями на основе серебра (ПСр-45, ПСр-72) при температуре 700–800 C. Для соединения с медными и латунными деталями применяется контактная сварка.

Вопросы и ответы

Какая проба соответствует сплаву СрМ92.5?

Сплав СрМ92.5 содержит 92,5 % серебра и соответствует 925 пробе. Остальные 7,5 % приходятся на медь.

Какой максимальный диаметр дисков доступен?

Стандартный сортамент включает диски диаметром до 200 мм. По индивидуальному заказу возможно изготовление до 250 мм.

Проводится ли термообработка дисков после механической обработки?

Да, для снятия наклёпа и повышения пластичности применяется отжиг при 500–650 C в защитной атмосфере.

Какие стандарты регламентируют поставку?

Химический состав — ГОСТ 19738-74, сортамент — ГОСТ 6836-2002. Возможна поставка по ТУ производителя.