Диск серебряный СрМ925 в Минске

Диск серебряный СрМ925 — технические характеристики и применение

Диск серебряный СрМ925 — заготовка круглого сечения, изготовленная из сплава серебра марки СрМ925 (925-я проба). Материал представляет собой бинарную систему Ag–Cu с содержанием серебра 92,5 % и меди 7,5 %, что обеспечивает оптимальное сочетание пластичности, прочности и коррозионной стойкости. Диски изготавливаются методом горячей прокатки с последующей механической обработкой, что гарантирует точность геометрии и чистоту поверхности.

Металлургические особенности сплава СрМ925

Сплав СрМ925 относится к группе серебряно-медных деформируемых материалов. Легирование медью повышает твердость и износостойкость по сравнению с чистым серебром, сохраняя при этом высокую электро- и теплопроводность. Структура сплава после термической обработки — твердый раствор меди в серебре с дисперсными выделениями эвтектики Ag–Cu, что обеспечивает стабильность механических свойств в диапазоне рабочих температур от –60 до +200 C.

Ключевые физико-механические параметры дисков из СрМ925:

• Плотность — 10,4 г/см;
• Предел прочности при растяжении — 220–280 МПа (в отожженном состоянии);
• Относительное удлинение — 20–35 %;
• Твердость по Бринеллю — 55–90 HB;
• Удельное электрическое сопротивление — 0,021 Оммм/м.

Типоразмеры и допуски

Диски серебряные СрМ925 поставляются в диапазоне диаметров от 20 до 300 мм, толщиной от 2 до 50 мм. Допуски на диаметр соответствуют классу точности h12–h14, на толщину — 0,1–0,5 мм в зависимости от типоразмера. Чистота обработки поверхности — Ra не более 1,6 мкм, что исключает необходимость дополнительной механической доработки перед нанесением гальванических покрытий или пайкой.

Промышленное применение

Диски из сплава СрМ925 востребованы в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, антибактериальных свойств и высокой электропроводности. Основные направления использования:

• Электротехника — контактные группы, токоведущие шины, коммутационные элементы для сильноточных цепей;
• Приборостроение — подложки для чувствительных элементов датчиков, зеркальные отражатели в оптических системах;
• Химическая промышленность — футеровочные элементы аппаратуры, работающей в средах с pH 5–9;
• Ювелирное производство — заготовки для штамповки корпусов, декоративных элементов и крепежа;
• Медицинская техника — компоненты диагностического оборудования, требующие бактерицидной поверхности.

При выборе диска серебряного СрМ925 для конкретного узла необходимо учитывать режим термической обработки: отожженное состояние (мягкое) целесообразно для последующей холодной штамповки, нагартованное — для деталей, работающих под нагрузкой без дополнительного упрочнения. Для пайки с медными и латунными элементами рекомендуется использовать припои ПСр-72 или ПСр-45, обеспечивающие прочность соединения не менее 180 МПа.

Контроль качества и сертификация

Каждая партия дисков СрМ925 проходит входной контроль химического состава методом рентгенофлуоресцентного анализа, проверку геометрических параметров и испытания на отсутствие внутренних дефектов ультразвуковым методом. Изделия сопровождаются сертификатом соответствия с указанием фактического содержания серебра и меди, что подтверждает соответствие требованиям ГОСТ 6836-2002.

Вопросы и ответы