Диск серебряный СрПл 88-12 в Минске


Диск серебряный СрПл 88-12 — припой для пайки ответственных узлов

Диск серебряный СрПл 88-12 — это мерная заготовка из серебряно-медного припоя, содержащая 88 % серебра и 12 % меди. Материал относится к группе высокосеребряных твердых припоев эвтектического типа и применяется для пайки соединений, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах. Диски изготавливаются методом штамповки из прокатанной ленты, что обеспечивает стабильную толщину и плоскостность, необходимую для точного дозирования припоя при автоматизированной пайке.

Структура сплава СрПл 88-12 близка к эвтектической, поэтому температурный интервал кристаллизации минимален — плавление происходит практически изотермически при 779 C. Это позволяет получать плотные швы без усадочной пористости и снижает риск перегрева тонкостенных деталей. Высокое содержание серебра придает шву коррозионную стойкость в условиях повышенной влажности, контакта с органическими кислотами и серосодержащими средами, что отличает данный припой от более дешевых медно-цинковых и медно-фосфорных составов.

Технические характеристики дисков СрПл 88-12

Диски поставляются с нормируемыми геометрическими параметрами: диаметр от 5 до 50 мм, толщина 0,3–2,0 мм. Допуск на диаметр — 0,1 мм, на толщину — 0,05 мм. Поверхность дисков не требует дополнительной зачистки перед пайкой при условии хранения в закрытой таре.

ПараметрЗначениеМетод контроляПримечаниеЕдиница
Массовая доля серебра88 0,5ГОСТ 19738основа сплава%
Массовая доля меди12 0,5ГОСТ 19738легирующий компонент%
Температура плавления779дифференциальный термический анализэвтектикаC
Плотность10,3гидростатическое взвешиваниепри 20 Cг/см
Удельное электросопротивление0,025мостовой методпосле отжигаОммм/м
Временное сопротивление разрыву340–380ГОСТ 1497литой шовМПа

Применение дисков СрПл 88-12

Диски серебряные СрПл 88-12 востребованы в производствах, где требуется высокая надежность паяного соединения при ограниченном термическом воздействии на деталь. Основные области применения:

  • вакуумная техника — пайка узлов электровакуумных приборов, токовводов и корпусов, работающих при остаточном давлении до 1,310 Па;
  • радиоэлектроника — монтаж волноводных трактов, СВЧ-компонентов и корпусов микросхем, где недопустимо применение флюсов с активными галогенидами;
  • приборостроение — соединение термопарных гильз, мембранных узлов и сильфонных компенсаторов из нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов;
  • электротехника — пайка контактных групп, наконечников и шин из меди и ее сплавов, работающих при токовых нагрузках до 100 А/мм;
  • холодильная техника — пайка капиллярных трубопроводов и сильфонных узлов в герметичных компрессорах.

При пайке дисками СрПл 88-12 рекомендуется использовать флюсы на основе фтористого калия и борной кислоты (например, ПВ209 или аналоги), обеспечивающие удаление оксидной пленки с поверхности меди и стали. Нагрев ведется в печах с защитной атмосферой (водород, диссоциированный аммиак) либо индукционным методом. Для сталей аустенитного класса требуется предварительное никелирование паяемой поверхности при толщине покрытия 3–6 мкм, предотвращающее образование хрупких интерметаллидов.

Механические свойства паяного шва на СрПл 88-12 характеризуются пределом прочности на срез 220–260 МПа при испытании внахлестку. Рабочая температура соединения — от –60 до +200 C в окислительной среде и до +400 C в вакууме или инертной атмосфере. Герметичность шва сохраняется при внутреннем давлении до 40 МПа, что позволяет применять диски при изготовлении топливной арматуры и датчиков давления.

Вопросы и ответы

Чем отличается диск СрПл 88-12 от припоя ПСр 72?

СрПл 88-12 содержит 88 % серебра и плавится при 779 C, тогда как ПСр 72 (72 % Ag, 28 % Cu) имеет интервал кристаллизации 779–780 C. Более высокая доля серебра в СрПл 88-12 обеспечивает повышенную коррозионную стойкость шва в средах с органическими кислотами, но увеличивает стоимость припоя.

Какие флюсы совместимы с дисками СрПл 88-12?

Применяются флюсы на основе фтористого калия и борной кислоты, например ПВ209. Для пайки в печи с водородной атмосферой флюс не требуется. При пайке нержавеющих сталей рекомендуется активированный флюс с добавкой хлористого лития.

Какова максимальная толщина диска для пайки тонкостенных деталей?

Для деталей толщиной 0,3–0,5 мм используют диски толщиной 0,3–0,5 мм, чтобы избежать протекания припоя и эрозии основного металла. Для массивных узлов толщиной свыше 3 мм допустимы диски до 2,0 мм с увеличенным зазором 0,1–0,15 мм.

Допустима ли пайка дисками СрПл 88-12 алюминиевых сплавов?

Нет. Припой СрПл 88-12 не смачивает алюминий и его сплавы без специальной металлизации. Для алюминия применяются припои на основе алюминия или цинка с температурой плавления ниже 600 C.