Диск золотой ЗлПд 97.5-2.5 — мерный анодный прокат для гальванических процессов
Диск золотой ЗлПд 97.5-2.5 представляет собой мерную заготовку круглого сечения, изготовленную из золото-палладиевого сплава с содержанием золота 97,5 % и палладия 2,5 %. Материал относится к группе прецизионных драгоценных сплавов на основе золота с легирующей добавкой палладия, которая повышает твёрдость, износостойкость и стабильность анодного растворения. Диски ЗлПд 97.5-2.5 применяются в качестве растворимых анодов в гальванических ваннах для нанесения золотых покрытий, а также в процессах электрохимического осаждения в микроэлектронике, приборостроении и производстве разъёмных соединителей.
Сплав ЗлПд 97.5-2.5 характеризуется высокой коррозионной стойкостью в электролитах на основе золочения — сульфитных, цианистых и слабокислых составах. Палладий в количестве 2,5 % обеспечивает мелкозернистую структуру слитка и равномерное растворение анода без образования шлама и пассивирующей плёнки. Это критически важно для поддержания стабильной плотности тока и равномерности толщины осаждаемого покрытия на деталях сложной конфигурации.
Технические параметры дисков ЗлПд 97.5-2.5
Диски поставляются с нормируемыми геометрическими размерами и контролируемым химическим составом. Типовой диапазон диаметров — от 40 до 100 мм, толщина варьируется от 2 до 6 мм. Допуск на диаметр составляет 0,5 мм, на толщину — 0,2 мм. Поверхность дисков не имеет раковин, трещин и инородных включений; чистота обработки соответствует классу Ra не более 1,6 мкм.
| Диаметр, мм | Толщина, мм | Масса, г | Содержание Au, % | Содержание Pd, % |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 2,5 | 58,4 | 97,5 | 2,5 |
| 60 | 3,0 | 164,2 | 97,5 | 2,5 |
| 80 | 4,0 | 389,1 | 97,5 | 2,5 |
Применение в гальваническом производстве
Диски ЗлПд 97.5-2.5 используются в качестве анодного материала в ваннах барабанного и колокольного золочения, а также в стационарных линиях с подвесочной оснасткой. Основные области применения:
- осаждение золотых покрытий на контактные группы разъёмов и клеммные элементы в электротехнике;
- формирование проводящих слоёв на керамических и кварцевых подложках в производстве СВЧ-компонентов;
- золочение внутренних поверхностей волноводных трактов и корпусов герметичных корпусов РЭА;
- нанесение износостойких золотых покрытий на скользящие контакты и токосъёмные кольца;
- электрохимическое осаждение золота на ювелирные изделия и корпуса часовых механизмов.
Благодаря легированию палладием, аноды ЗлПд 97.5-2.5 обеспечивают более высокую твёрдость по сравнению с чистым золотом (HV 60–80 против HV 25–35), что снижает механический износ при монтаже и эксплуатации. Сплав сохраняет пластичность, достаточную для формовки и подгонки диска под геометрию анодной корзины без растрескивания.
Условия эксплуатации и совместимость
Рабочая плотность тока при использовании дисков ЗлПд 97.5-2.5 составляет 0,5–2,0 А/дм в зависимости от типа электролита и температуры раствора. Оптимальный диапазон температур — 40–60 C. Материал совместим с титановыми анодными корзинами и токоподводами из нержавеющей стали. При длительных простоях ванн рекомендуется извлекать диски из электролита для предотвращения локальной коррозии по границам зёрен.
Химический состав контролируется на каждой партии методом атомно-эмиссионной спектрометрии; отклонение содержания золота не превышает 0,1 %, палладия — 0,05 %. Маркировка наносится на упаковку с указанием номера плавки, массы и фактического содержания драгоценных металлов, что необходимо для корректного ведения учёта в соответствии с требованиями аффинажных предприятий.
Вопросы и ответы
Какая плотность тока допустима для анодов ЗлПд 97.5-2.5?
Рабочий диапазон плотности тока составляет 0,5–2,0 А/дм. При превышении верхнего предела возможно пассивирование поверхности анода и неравномерное растворение сплава.
В каких электролитах применяются диски ЗлПд 97.5-2.5?
Сплав устойчив в сульфитных, цианистых и слабокислых электролитах золочения. Не рекомендуется использование в растворах с высоким содержанием свободных кислот и окислителей.
Какова твёрдость сплава ЗлПд 97.5-2.5?
Твёрдость по Виккерсу составляет 60–80 HV, что выше, чем у чистого золота (25–35 HV). Это обеспечивает повышенную стойкость к механическим повреждениям при монтаже.
Какие допуски на геометрию дисков?
Допуск на диаметр — 0,5 мм, на толщину — 0,2 мм. Шероховатость поверхности не превышает Ra 1,6 мкм, что гарантирует равномерное растворение анода.
