Диск золотой ЗлПд 97.5-2.5 в Минске


Диск золотой ЗлПд 97.5-2.5 — мерный анодный прокат для гальванических процессов

Диск золотой ЗлПд 97.5-2.5 представляет собой мерную заготовку круглого сечения, изготовленную из золото-палладиевого сплава с содержанием золота 97,5 % и палладия 2,5 %. Материал относится к группе прецизионных драгоценных сплавов на основе золота с легирующей добавкой палладия, которая повышает твёрдость, износостойкость и стабильность анодного растворения. Диски ЗлПд 97.5-2.5 применяются в качестве растворимых анодов в гальванических ваннах для нанесения золотых покрытий, а также в процессах электрохимического осаждения в микроэлектронике, приборостроении и производстве разъёмных соединителей.

Сплав ЗлПд 97.5-2.5 характеризуется высокой коррозионной стойкостью в электролитах на основе золочения — сульфитных, цианистых и слабокислых составах. Палладий в количестве 2,5 % обеспечивает мелкозернистую структуру слитка и равномерное растворение анода без образования шлама и пассивирующей плёнки. Это критически важно для поддержания стабильной плотности тока и равномерности толщины осаждаемого покрытия на деталях сложной конфигурации.

Технические параметры дисков ЗлПд 97.5-2.5

Диски поставляются с нормируемыми геометрическими размерами и контролируемым химическим составом. Типовой диапазон диаметров — от 40 до 100 мм, толщина варьируется от 2 до 6 мм. Допуск на диаметр составляет 0,5 мм, на толщину — 0,2 мм. Поверхность дисков не имеет раковин, трещин и инородных включений; чистота обработки соответствует классу Ra не более 1,6 мкм.

Диаметр, ммТолщина, ммМасса, гСодержание Au, %Содержание Pd, %
402,558,497,52,5
603,0164,297,52,5
804,0389,197,52,5

Применение в гальваническом производстве

Диски ЗлПд 97.5-2.5 используются в качестве анодного материала в ваннах барабанного и колокольного золочения, а также в стационарных линиях с подвесочной оснасткой. Основные области применения:

  • осаждение золотых покрытий на контактные группы разъёмов и клеммные элементы в электротехнике;
  • формирование проводящих слоёв на керамических и кварцевых подложках в производстве СВЧ-компонентов;
  • золочение внутренних поверхностей волноводных трактов и корпусов герметичных корпусов РЭА;
  • нанесение износостойких золотых покрытий на скользящие контакты и токосъёмные кольца;
  • электрохимическое осаждение золота на ювелирные изделия и корпуса часовых механизмов.

Благодаря легированию палладием, аноды ЗлПд 97.5-2.5 обеспечивают более высокую твёрдость по сравнению с чистым золотом (HV 60–80 против HV 25–35), что снижает механический износ при монтаже и эксплуатации. Сплав сохраняет пластичность, достаточную для формовки и подгонки диска под геометрию анодной корзины без растрескивания.

Условия эксплуатации и совместимость

Рабочая плотность тока при использовании дисков ЗлПд 97.5-2.5 составляет 0,5–2,0 А/дм в зависимости от типа электролита и температуры раствора. Оптимальный диапазон температур — 40–60 C. Материал совместим с титановыми анодными корзинами и токоподводами из нержавеющей стали. При длительных простоях ванн рекомендуется извлекать диски из электролита для предотвращения локальной коррозии по границам зёрен.

Химический состав контролируется на каждой партии методом атомно-эмиссионной спектрометрии; отклонение содержания золота не превышает 0,1 %, палладия — 0,05 %. Маркировка наносится на упаковку с указанием номера плавки, массы и фактического содержания драгоценных металлов, что необходимо для корректного ведения учёта в соответствии с требованиями аффинажных предприятий.

Вопросы и ответы

Какая плотность тока допустима для анодов ЗлПд 97.5-2.5?

Рабочий диапазон плотности тока составляет 0,5–2,0 А/дм. При превышении верхнего предела возможно пассивирование поверхности анода и неравномерное растворение сплава.

В каких электролитах применяются диски ЗлПд 97.5-2.5?

Сплав устойчив в сульфитных, цианистых и слабокислых электролитах золочения. Не рекомендуется использование в растворах с высоким содержанием свободных кислот и окислителей.

Какова твёрдость сплава ЗлПд 97.5-2.5?

Твёрдость по Виккерсу составляет 60–80 HV, что выше, чем у чистого золота (25–35 HV). Это обеспечивает повышенную стойкость к механическим повреждениям при монтаже.

Какие допуски на геометрию дисков?

Допуск на диаметр — 0,5 мм, на толщину — 0,2 мм. Шероховатость поверхности не превышает Ra 1,6 мкм, что гарантирует равномерное растворение анода.