Днища трубопроводов ГОСТ 12619-78 в Минске

Днища трубопроводов по ГОСТ 12619-78: конструкция, сортамент и условия применения

ГОСТ 12619-78 распространяется на стальные днища трубопроводов и сосудов, работающих под избыточным давлением, и устанавливает форму, размеры, предельные отклонения и требования к изготовлению. Стандарт охватывает днища эллиптические отбортованные с наружными базовыми диаметрами от 133 до 3600 мм, изготовляемые горячей штамповкой или холодным формообразованием из листового проката. Днища по данному стандарту применяются в качестве замыкающих и переходных элементов трубопроводных систем, аппаратов колонного типа, теплообменников и ёмкостного оборудования нефтегазовой, химической и энергетической отраслей.

Конструктивные параметры и геометрия

Эллиптическое днище по ГОСТ 12619-78 имеет отбортовку цилиндрической формы и эллиптическую центральную часть с отношением высоты к диаметру, обеспечивающим равномерное распределение напряжений под внутренним давлением. Ключевые геометрические параметры:

• наружный базовый диаметр D — 133, 159, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220, 1420, 1620, 1820, 2020, 2220, 2420, 2620, 2820, 3020, 3220, 3420, 3600 мм;
• высота отбортовки h — от 25 до 80 мм в зависимости от диаметра и толщины стенки;
• радиус кривизны в вершине — не менее наружного диаметра днища;
• толщина стенки s — от 4 до 60 мм в зависимости от типоразмера и марки стали;
• радиус отбортовки r — от 0,15D до 0,20D для обеспечения плавного сопряжения с обечайкой.

Предельные отклонения по наружному диаметру не должны превышать 0,5 % от номинального значения, по высоте отбортовки — 5 мм. Косина торца отбортовки относительно образующей цилиндрической части ограничивается величиной 0,02D, но не более 5 мм. Отклонение от эллиптичности центральной части — не более 1 % от диаметра.

Материалы и марки стали

Днища трубопроводов по ГОСТ 12619-78 изготовляют из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, выбор которых определяется рабочим давлением, температурой среды и агрессивностью транспортируемого продукта. Наиболее распространённые марки:

• Сталь 20, 20К — для трубопроводов с температурой от –40 C до +475 C при давлении до 2,5 МПа;
• 09Г2С — для систем с рабочей температурой от –70 C до +475 C, включая северное исполнение;
• 16ГС — для аппаратов и трубопроводов с температурой до +475 C при повышенных давлениях;
• 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 — для коррозионно-активных сред, включая кислоты и щёлочи, при температуре от –196 C до +600 C;
• 10Г2С1, 17ГС — для магистральных трубопроводов и технологических обвязок с давлением до 10 МПа.

Заготовки для штамповки поставляются в виде листового проката по ГОСТ 19903, ГОСТ 19281 или ГОСТ 5582 (для нержавеющих марок). Механические свойства готовых днищ после формообразования должны соответствовать требованиям к исходному материалу с учётом возможного упрочнения при холодной деформации.

Технология изготовления и контроль качества

Производство днищ включает резку заготовки, нагрев до температуры 950–1150 C (для горячей штамповки), формообразование на гидравлических или механических прессах, обрезку технологического припуска и калибровку отбортовки. Для холодного формообразования применяют ротационную вытяжку или обкатку роликами с последующей термообработкой для снятия внутренних напряжений.

Контроль качества готовых днищ по ГОСТ 12619-78 предусматривает:

• визуальный и измерительный контроль геометрии — диаметр, высота, толщина стенки, эллиптичность;
• ультразвуковую дефектоскопию сварных швов (при наличии) и основного металла;
• радиографический контроль для ответственных аппаратов, работающих под давлением свыше 4 МПа;
• испытание на растяжение образцов-свидетелей, термообработанных вместе с партией днищ;
• проверку твёрдости по Бринеллю или Виккерсу для оценки степени деформационного упрочнения.

Типоразмерный ряд и присоединительные размеры

Области применения

Днища трубопроводов по ГОСТ 12619-78 устанавливаются в качестве замыкающих элементов на прямых участках трубопроводов, входах и выходах аппаратов, а также в составе сборочных единиц сосудов, работающих под давлением. Конкретные области:

• технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих установок — атмосферные и вакуумные колонны, реакторы гидроочистки;
• теплообменное оборудование — кожухотрубчатые аппараты, подогреватели, испарители;
• ёмкостное оборудование химических производств — реакторы, сборники, сепараторы;
• системы энергетических установок — деаэраторы, подогреватели высокого давления, паропроводы;
• магистральные газопроводы и нефтепроводы — камеры приёма и запуска очистных устройств, узлы подключения КС и НПС.

При монтаже днища привариваются к обечайке стыковым швом с полным проплавлением. Тип разделки кромок и параметры сварки назначаются в соответствии с ГОСТ 5264 или ГОСТ 14771 в зависимости от толщины стенки и марки стали. Для нержавеющих марок применяется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с защитой корня шва аргоном.

Вопросы и ответы