Днища трубопроводов ГОСТ Р 52630-2012 в Минске

Днища трубопроводов по ГОСТ Р 52630-2012: конструктивные исполнения и параметры применения

Днища трубопроводов, изготовляемые в соответствии с ГОСТ Р 52630-2012, представляют собой составные элементы трубопроводных систем, предназначенные для герметичного замыкания концевых участков, изменения направления потока или перехода диаметра. Стандарт распространяется на сосуды и аппараты, работающие под избыточным давлением, и регламентирует требования к форме, размерам, материалам и методам контроля днищ, применяемых в составе трубопроводов пара и горячей воды, а также технологических трубопроводов нефтегазовой, химической и энергетической отраслей.

Конструктивные исполнения и геометрические параметры

ГОСТ Р 52630-2012 устанавливает следующие основные типы днищ:

• Эллиптические — с отношением высоты к диаметру 0,25; применяются при рабочих давлениях до 10 МПа в трубопроводах тепловых сетей и паропроводах.
• Торосферические — с отбортовкой и сферической частью; используются в аппаратах колонного типа и реакторах нефтепереработки.
• Полусферические — обеспечивают равномерное распределение напряжений при давлении свыше 10 МПа.
• Плоские — с отбортовкой или без неё; применяются для трубопроводов малого диаметра при давлении до 1,6 МПа.
• Конические — для плавного изменения диаметра трубопровода в системах транспорта газожидкостных смесей.

Геометрические параметры днищ нормируются в зависимости от наружного диаметра обечайки и толщины стенки. Для эллиптических днищ отклонение внутренней поверхности от теоретического контура не должно превышать 1 % от диаметра, но не более 20 мм. Смещение кромок при стыковке с обечайкой — не более 10 % толщины стенки.

Материалы и условия эксплуатации

Днища по ГОСТ Р 52630-2012 изготовляют из листового проката углеродистых, низколегированных и коррозионностойких сталей. Выбор марки определяется расчётной температурой стенки и агрессивностью рабочей среды:

• Сталь 20, 09Г2С — для трубопроводов пара с температурой до 450 C.
• Сталь 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т — для химически агрессивных сред и криогенных условий до –196 C.
• Сталь 15Х5М, 12ХМ — для водородсодержащих сред и нефтепереработки при температуре до 550 C.
• Двухслойные композиции — для аппаратов с агрессивной средой при ограниченном бюджете.

Минимальная толщина стенки днища определяется расчётом на прочность с учётом прибавки на коррозию и технологического утонения при штамповке. Для эллиптических днищ коэффициент утонения в полюсе достигает 10–15 % от исходной толщины заготовки.

Технология изготовления и контроль качества

Формообразование днищ выполняется горячей штамповкой или холодным выдавливанием с последующей термообработкой. Сварные швы заготовок подлежат 100 % радиографическому или ультразвуковому контролю. Готовые днища проходят гидравлические испытания пробным давлением, превышающим рабочее в 1,25–1,5 раза.

Применение в промышленных системах

Днища трубопроводов по ГОСТ Р 52630-2012 востребованы в следующих системах и оборудовании:

• Паропроводы ТЭЦ и ГРЭС с рабочим давлением 1,4–4,0 МПа.
• Технологические трубопроводы установок каталитического крекинга и гидроочистки.
• Системы оборотного водоснабжения химических производств.
• Трубопроводы сжиженного природного газа с температурой до –162 C.
• Аппараты воздушного охлаждения и сепараторы нефтегазовых промыслов.

Вопросы и ответы